成型品や部品トレーを除電・除塵 - 海外産業機械のトータルソリューションパートナー

タイフンクリーン　〜成型品・部品トレー向け　静電気・ダスト除去クリーナー〜

タイフンクリーンによる洗浄に適した製品は、実装前/実装後の基板・PCB・部品トレイ・製品運搬用キャリア・射出成型したプラスチック部品などです。

従来、これらの除塵対策として除電装置やエアブローが行なわれてきましたが、製品から離れた異物は工場またはクリーン環境内に浮遊し製品に再付着するという問題が残されていました。タイフンクリーンは、このような品質管理上の問題を解決するため、集塵までを連続して行なう実用的な洗浄装置です。

タイフンクリーンは主にコンベヤなどで製品を搬送するラインやターンテーブルに設置します。ロボットに部品を持たせて固定したタイフンクリーンで洗浄するという使い方も可能です。

ヘッドの下を通過した製品の除電・除塵・集塵までをインラインで連続して行います。生産は効率化し、歩留まり・不良の削減に貢献します。

タイフンクリーンヘッドには、イオナイゼーション・回転ジェットノズル・吸引チャンネルが搭載されています。イオナイゼーションは2本の静電気除去バーにより行なわれ、プラスマイナスイオンを交互に発生させます。

回転ジェットノズルの先端からは圧縮エアを高速パルスで吹きだしイオンを乗せたパルスエアを基材表面にたたきつけ、強いエアの乱流が生じます。高低差がある製品の奥まで届き3次元形状の製品の洗浄に威力を発揮します。

表面から離れた汚染物質は吸引チャネルへ効率的に運ばれます。ダストはタイフンクリーンヘッドに接続した吸引ホースを介して別置きの集塵制御ユニットESUCに送られ、ESUC内部のフィルターで回収します。

タイフンクリーンの処理幅は、100mm、200mm...2000mmと様々。小さな部品の洗浄に特化した処理幅の小さいモデルもございます。

（1）イオナイゼーション

2本の静電気除電バーがプラス・マイナスイオンを交互に発生させ、

ダストが除去されやすい状態を作り出します。

（2）回転ジェットノズル
圧縮エアを回転ジェットノズルから高速パルスで放出。パルスエアを除電バーからの

イオンを乗せて基材表面に吹きつけます。

基材表面から離れたダストは吸引部チャネルに運ばれます。

（3）吸引・排気部
除去されたダストを高いバキューム圧で吸引除去します。

（1）タイフンクリーン本体
静電気除去バー＋パルスエア＋吸引チャネルによって成型品や部品トレイなどの表面に付着したダストをキレイに除塵します。

（2）吸引ホース
吸引したダストを集塵フィルターへ運ぶ役目をします。

（3）集塵制御ユニットESUC
タイフンクリーンの運転・制御（静電気除去バー、圧縮エア、吸引用ブロアの電源のオンオフ）および吸引したダストを集塵フィルターへ集めます。

集塵フィルターは1箇所付きか2箇所付きから選択が可能です。
フィルター1の捕集効率：0.4μ 40 < 60％
フィルター2の捕集効率：0.4μ 4 > 95％