個別の用途に応じて、バッテリーモジュールを設計・製作いたします。
電極材(正極材、負極材、セパレータ、電解液)、モジュール、出力用端子、これらバッテリーモジュールを構成する要素全て、カスタムセルズ社が設計・製作いたします。
鋼材の矯正
電池の製造
導体・接続
カスタムセルズ社が、お客様のご要望を勘案して、位置・形状・断面及びバッテリーの電気接続を設計します。過酷な環境下でも高い耐性とエネルギーロスを最小化したモジュールを試作します。
?容量
容量:0.01~100Ah / セル
エネルギー密度:用途による
セル構造:積層は、ラミネーションまたはスタッキング、セパレータは、腐食布またはポリマー、その他材料は別途お問い合わせ下さい
?セルの形状
環状、角型、丸型、多角形など、様々な形状で製作いたします。
?環境温度
低温、高温(加圧、低圧)など、用途に応じて、ご提案いたします。
?寿命
リチウムイオン二次電池を長寿命化するには、サイクル劣化(充電・放電を繰り返すことによる劣化)とカレンダー寿命(経年劣化)は大きな障壁です。お客様の用途に応じて、エネルギー密度と電池寿命を両立した
バッテリーモジュールを、カスタムセルズ社の蓄積したノウハウを元にご提案いたします。
Custom Cells Itzehoe GmbH(以下,カスタムセルズ)は、ヨーロッパ最大の研究機関 フラウンホーファー研究機構で、16年以上の長きに渡り リチウムイオン電池の研究・開発に取り組み、蓄積したノウハウをベースに2012年にドイツで創業しました。
内燃機関に代わる次世代の自動車技術として、電気自動車(EV)への需要が急速に高まっています。電気自動車の普及には、走行距離・充電時間・安全性・インフラ整備など様々な課題が山積しており、バッテリーの更なる技術革新が必要です。
カスタムセルズ社は、ヨーロッパでは、バッテリー分野で確固たるブランドを確立しました。ドイツの生産プラントでは、電極材料の年間生産量は、80MWh/年 以上に達しています。リチウムイオン電池の研究開発用途に、バッテリーパウチ・電極材料・バッテリーモジュール・コイン電極をカスタムメイドで製作し、供給してまいります。
カスタムセルズ社の製造プラントには、お客様のいろいろなレシピに基づいて電極を製作するために、様々な製造設備を取り揃えています。
スラリー製造:
混合機・混練機・攪拌機(1L~200L)
コーティング設備:
コーティングライン(速度0,1~10m/min)・コーティングヘッド(リバースロール・スロットダイ・ドクターブレード)・測定器(外観検査用光学式測定器・膜厚測定器)・乾燥チャンバー(赤外線式・循環エア対流式)・カレンダー成形装置・スリッター
製品サービス内容に関するご質問やご不明な点などお見積りがありましたら、こちらよりお問い合わせください。