◆リングイオナイザと回転ジェットノズルを搭載したモデルです。
◆イオナイザが生成するイオンを高速パルスエアーで除電ブローする用途のために開発されました。
◆粉塵・加工屑・ゴミ・ホコリを、除電+パルスエアーで吹き飛ばします
◆パルスエアーは、広範囲に行き届きます
キストエシャリッヒ (KIST+ESCHERICH GmbH)
静電気対策
異物対策
電池の製造
従来のエア式静電気除去バーやファンタイプのイオナイザとの違いは、パルスエアーによる高い異物除去能力です。
回転ジェットノズルからのパルス化した除電ブローは、樹脂製品に静電気でくっついたゴミやホコリの除去に高い効果を発揮します。
” 高速パルス化 ” した除電ブローは、異物を様々な角度からパルスで除去エネルギーを伝達して、異物を効果的に浮き上がらせます。回転ノズルの中で圧縮エアをパルス化しているので、別置きのパルスエア生成器は不要です。小さな回転ノズルが、高速回転してブロー角度の切り替えと、圧縮エアのパルス化を同時に行うので、高効率です。
小さなタイフンクリーンコンパクトは、機械の中の狭い設置スペースや自動機の中に設置に適しています。
タイフンクリーンコンパクトをロボットに持たせて、”ハンド”にして運用することもできます。
※左右にフリックしてご覧いただけます。
◆最もコンパクトなモデル(写真中央)
◆狭い設置スペースに最適
◆広範囲にパルスエアーブロー
◆110型より大きいモデル(写真左)
◆110型より有効距離が長く、より広いエリアへパルスエアーブロー
◆開いたハウジング(写真右)
◆ラミナーフローの気流を開口部から流して、イオン放射距離を長くできます
◆高周波ACイオナイザを搭載したモデル
◆電子部品・液晶・半導体用途
◆高イオンバランスでイオン生成+パルスエアーで放射
◆自動車
◆電子部品
◆射出成型・プラスチック
◆切削加工
◆組立・アッセンブリ工程
◆コンベヤ搬送工程
◆出荷前のクリーニング
◆切削加工後の粉塵除去
◆除塵ボックスの天板のイオナイザ
◆クリーンブースの天板のイオナイザ
◆樹脂製品・プラスチック部品・自動車用内外装部品(カバーディスク・装飾部品・リアライト・バックライトなど)
◆電子部品・プリント基板
◆生産環境中に浮遊している微細なゴミ・ホコリ
◆衣類から発塵する繊維クズ
◆製造設備・摺動部から発生する金属系の粉塵
◆プレス・穴あけ・切断で発生する母材の切りカス・粉塵(樹脂カス・アルミ粉塵・銅の粉塵・ガラス繊維のケバ
◆金属系粉塵の除去
◆紙粉
◆タイフンクリーンコンパクトをロボットに持たせて運転
◆静電気除去+パルスエアーブロー
◆静電気で付着する小さな異物を吹き飛ばします
◆ボックスの上下にタイフンクリーンコンパクトを装着
◆上下からパルスエアーとイオンを放射
◆プリント基板の粉塵をきれいに除去
◆ボックス リア側から粉塵を吸引除去+フィルターで捕集
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