立体形状の部品では、一方向からエアーを吹くだけでは、 凹凸・溝・側面などに付着した異物を除去しにくい場合があります。 さらに、静電気が残っていると、吹き飛ばした異物が再付着する原因にもなります。
タイフンクリーンコンパクト(TCC)は、 回転ジェットノズルによるパルスエアーと リングイオナイザによる除電を組み合わせ、 複雑形状部品を非接触でクリーニングします。
キストエシャリッヒ (KIST+ESCHERICH GmbH)
静電気対策
異物対策
電池の製造
タイフンクリーンコンパクト(TCC)は、 回転ジェットノズルからパルスエアーを多方向へ噴射。 一方向のエアーブローでは届きにくい、立体部品の凹凸・溝・側面などへアプローチします。
リングイオナイザによる除電を標準装備
静電気を中和しながらパルスエアーを噴射することで、 付着したホコリ・粉塵・加工カスなどを非接触で除去します。
TCCは吸引機能を持たないコンパクトタイプ。 据え置きでの使用や製造装置への組込みなど、 シンプルな非接触除塵を自動化したい工程に適しています。
※左右にフリックしてご覧いただけます。

◆最もコンパクトなモデル(写真中央)
◆狭い設置スペースに最適
◆広範囲にパルスエアーブロー
◆110型より大きいモデル(写真左)
◆110型より有効距離が長く、より広いエリアへパルスエアーブロー
◆開いたハウジング(写真右)
◆ラミナーフローの気流を開口部から流して、イオン放射距離を長くできます

◆高周波ACイオナイザを搭載したモデル
◆電子部品・液晶・半導体用途
◆高イオンバランスでイオン生成+パルスエアーで放射
TCCの回転ジェットノズルは、 回転しながらパルス状の圧縮エアーを噴射します。 ブロー方向が連続的に変化するため、一方向からのエアーブローでは狙いにくい部分にもアプローチできます。
TCCは、回転ジェットノズルの周囲に リングイオナイザを標準装備。 パルスエアーで異物を吹き飛ばすだけでなく、対象物の静電気を同時に中和します。
TCCは、ベアリングを使用した回転機構により、 ジェットノズルを滑らかに回転させます。 樹脂チューブ自体を回転させる方式とは異なり、 安定した回転と比較的低騒音なクリーニングが可能です。
TCCは手持ち作業ではなく、 据え置きや製造装置への組込みを基本としたコンパクトな3D除塵クリーナーです。 搬送中のワークや加工後の部品を、工程内で連続してクリーニングできます。
異物除去には一般的なエアーガンや、樹脂チューブを回転させて広範囲へエアーを噴射する方式もあります。 TCCは、こうした手持ち式のクリーニングとは異なり、 除電・パルスエアー・安定した回転・装置組込み を組み合わせた生産設備向けのクリーナーです。
| 比較項目 | 一般的なエアーガン | 樹脂チューブ回転式 | TCC |
|---|---|---|---|
| エアー噴射 | 連続エアー | 回転ブロー | 回転パルスエアー |
| 除電機能 | 機種による | 機種による | 標準装備 |
| 回転方式 | - | 樹脂チューブが回転 | ベアリング式回転機構 |
| 摩耗粉による再汚染リスク | - | 樹脂チューブ摩耗に注意 | 低い |
| 騒音 | 条件による | 大きくなりやすい | 比較的低騒音 |
| 標準的な使用方法 | 手持ち | 手持ち | 据え置き・装置組込み |
| 自動除塵への展開 | 工夫が必要 | 工夫が必要 | 対応しやすい |
| 高圧エアーへの対応 | 機種による | 機種による | 低~中圧域向け |
手作業のエアーブローから、安定した自動除塵へ
TCCは単にエアーを広範囲へ吹くためのノズルではありません。 除電しながら回転パルスエアーを噴射し、製造工程内で繰り返しクリーニングする ことを考えた3D除塵クリーナーです。

樹脂成形品の加工後クリーニング
樹脂成形品の端面加工後、 細かなバリや樹脂カスが静電気によって製品の表裏に付着。 通常のエアーブローでは除去しにくいことが課題となっていました。
加工ポイントにTCCを設置し、 除電しながら回転パルスエアーを噴射。 加工直後に発生したバリ・樹脂カスを、次工程へ持ち込む前に非接触で除去します。
TCCはコンパクトなため、加工機周辺や搬送工程などにも設置しやすく、 手作業によるエアーブローから工程内での自動クリーニングへの置き換えにも適しています。
このほか、こんな工程にも
樹脂部品 成形・切削後のバリ、樹脂カス、粉塵
加工部品 加工後に残る切粉や微細な異物
組立工程 組立前の部品表面クリーニング
塗装前工程 表面に付着したホコリ・異物の除去
自動搬送工程 コンベヤ上での連続除電・除塵
異物の付着状態やクリーニング工程によって、 必要なエア圧や吸引機能は異なります。 TCCは、除電と回転パルスエアーをコンパクトに組み合わせたい工程 に適しています。
タイフンクリーンコンパクト(TCC)
推奨エア圧 0.1~0.35MPa。
回転パルスエアーとリングイオナイザによる除電を組み合わせ、
凹凸や溝を持つ3D形状部品を非接触でクリーニングします。
吸引機能を必要としない、コンパクトな装置組込み用途に適しています。
より高いエア圧でブローしたい場合
0.5~0.95MPaの高圧エアーを使用したい場合は、 高圧対応 サークルクリーナー もご検討ください。
飛ばした異物を、その場で吸引回収したい場合
パルスエアーで除去した異物を周囲へ飛散させず、 吸引して回収する工程には、吸引機能を備えた 3Dクリーナー「タイフンクリーン」 をご検討ください。
はい。TCC110のデモ機をご用意しています。 デモ機の貸出、または東京・押上分室で実際のワークを使用したテストが可能です。 費用については別途お問い合わせください。
静電気で付着した小さなゴミ・ホコリ・繊維クズ・微粒子・樹脂カスのほか、 加工工程で発生する粉塵や小さな金属異物などが主な対象です。 粘着質な異物や強く固着した異物の除去には適していません。
TCCには吸引機能はありません。 回転パルスエアーと除電によって異物を吹き飛ばすコンパクトタイプです。
除去した異物をその場で吸引・回収したい場合は、 3Dクリーナー タイフンクリーン をご検討ください。
はい。TCCはリングイオナイザを標準装備しています。 対象物の静電気を中和しながら、 回転ジェットノズルからパルスエアーを噴射して異物を除去します。
いいえ。回転ジェットノズル内部で圧縮エアーをパルス化するため、 別置きのパルスエアー発生器は不要です。 回転によるブロー方向の変化とパルス化を同時に行います。
TCCは据え置きや製造装置への組込みを基本としたクリーナーです。 コンベヤ上のワークの連続除塵や、加工工程への組込みなど、 除電・除塵工程の自動化に適しています。
手持ち式で回転エアーによるクリーニングをご希望の場合は、 モバイルサークルクリーナー をご参照ください。
はい。TCCをロボットに搭載し、 立体形状のワークに沿って除電・除塵する方法も可能です。 対象物の形状や必要なクリーニング範囲に合わせてご相談ください。
TCCの推奨使用エア圧は0.1~0.35MPaです。 より高いエア圧でのクリーニングが必要な場合は、 高圧対応のサークルクリーナーもご検討ください。
イオナイザの定期清掃が必要です。 基本的な清掃は、初めてご使用になる方でも実施できる内容です。
はい。不具合が発生した場合は、 弊社押上分室にて修理対応を行います。 症状や使用状況を確認したうえで対応方法をご案内します。
目安として、ご注文後、日本国内のご指定場所への納入まで 約2.5ヵ月です。 仕様や時期によって変動する場合がありますので、最新納期はお問い合わせください。
海外工場への移設をご検討の場合は、輸出先の国名を事前にお知らせください。 輸出に必要となる書類(該非判定書など)をご用意します。
実際のワークで、除塵効果を確認できます
「エアーブローでは取り切れない」 「自動化したい」 「TCCで除去できる異物か分からない」 という段階からご相談ください。
◆タイフンクリーンコンパクトをロボットに持たせて運転
◆静電気除去+パルスエアーブロー
◆静電気で付着する小さな異物を吹き飛ばします
◆ボックスの上下にタイフンクリーンコンパクトを装着
◆上下からパルスエアーとイオンを放射
◆プリント基板の粉塵をきれいに除去
◆ボックス リア側から粉塵を吸引除去+フィルターで捕集
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