非接触ウェブクリーナー スタティックエア
非接触ウェブクリーナー スタティックエア
◆「非接触」だからフィルム・箔のダメージは最小限！
◆静電気除去＋エアーブロー＋異物吸引除去
◆静電気を除電して異物除去率向上！
◆異物を吸引して再付着リスクが最小限！
◆基材を流しながら自動でクリーニング！
◆定期メンテナンスがとても簡単！
◆自動化・省人化に貢献！
◆バックアップロール不要！取付が簡単！
メーカー
キストエシャリッヒ （KIST+ESCHERICH GmbH）
目的・用途
静電気対策
異物対策
電池の製造
業界
デモ機（実機）貸出あり
商品説明
＜非接触ウェブクリーナーとは＞
「ウェブ」とは、ロールtoロール工程で製造する長尺製品の事です。フィルム・紙・箔・電極・ガラス繊維・薄板ガラス 等、ロールtoロールで製造する製品をウェブといいます。
非接触ウェブクリーナー スタティックエアは、フィルムや箔に触れずに 異物を除去するクリーナーです。「非接触」なので、フィルムを傷つけるリスクは最小限で、「接触」に伴う 悪さ を無くすことができ、安全性が高くなります。
取付にバックアップロールは不要です。フィルム・箔が中空の箇所に設置できるので、取付・後付けが比較的簡単です。フィルム・箔の張力・速度への影響を最小限にして設置を検討することができます。
静電気除去機能があるので、静電気が異物を吸着する引力を取り除いて、エアーブローでしっかり除去します。そして、異物を吸引してフィルターで捕集します。生産環境に、ゴミ・ホコリ・パーティクルを飛散させず、清潔に保ち 再付着を回避します。
製品ラインナップ
※左右にフリックしてご覧いただけます。
刻み幅10㎜(有効幅80-100)
刻み幅50㎜(有効幅100-2000)
◆パルスDCイオナイザ
または
◆高周波ACイオナイザ
幅100mm増につき+1.4kg
寸法:125(H)x187(L)x(有効幅+6)(W)
刻み幅10㎜(有効幅60-100)
刻み幅50㎜(有効幅100-2000)
幅100mm増につき+0.25kg
寸法:65(H)x82(L)x(有効幅+4)(W)
刻み幅10㎜(有効幅60-100)
刻み幅50㎜(有効幅100-2000)
◆パルスDCイオナイザ
または
◆高周波ACイオナイザ
幅100mm増につき+0.6kg
寸法:155(H)x47(L)x(有効幅+6)(W)
スタティックエア08型
◆2本の静電気除去バーで最強の除電能力！
フィルム・ガラス基板・ガラス繊維のように強く静電気を帯びる用途でも、しっかり除電して異物を吸引除去します。
スタティックエア09型
シリーズ最小のクリーナー！狭い自動機の中・スリッターのガイドロールが入り組んだ箇所・後付けの用途で、設置時の設備改造の手間が最小限になります
スタティックエア13型
◆サイズはコンパクトなものが良い、異物除去能力は落としたくない！という用途に適したモデル。汎用性があります。
商品特長
除塵の原理
◆フラットジェットノズル
平滑な表面の付着異物を除去するための特別なノズルです。フラットジェットノズルのエアーブローは、静電気除去バーからのイオンをエアに乗せて基材表面に広範囲に叩きつけ、付着異物を剥ぎ取ります。
◆静電気除去バー
静電気除電バーがプラス・マイナスイオンを交互に発生させ、基材表面を除電して 静電気で付着した異物を除去しやすくします。静電気によるゴミ吸着力を除去して、異物除去率を高めます。
用途により次の除電バーのどちらかを選択可
→パルスDCイオナイザ スマートイオン070
フィルム・紙・複合材・樹脂シート・セラミック・ガラス・繊維・生地 など
→高周波ACイオナイザ プレシジョンバー
電子部品・プリント基板・液晶・半導体
◆吸引チャネル
表面から除去された異物を高いバキューム圧で吸引除去します。吸引ポートにはダクトホースをバンドで取り付けて集塵機へ接続します。
vs 粘着ロール式ウェブクリーナーと比較
粘着ロール・クリーニングローラーは、フィルムや箔に粘着ロールが、表面の異物を粘着面に転写させて除去します。接触式ウェブクリーナーです。粘着ロールにくっついた異物は、転写用のテープに写します。このため、転写用のテープのメンテナンスが必要になります。異物の量が多いほど、テープ交換頻度が高くなります。また、粘着ロールの接触圧がフィルムを「押す」ため、生産ラインの張力や速度の条件出しが必要になるため、後付けする時の確認事項になります。
一方、非接触式ウェブクリーナー スタティックエアは、頻繁なテープ交換は不要で、メンテナンス頻度が極めて少なくなります。そして、フィルムに触らないため、生産ラインの張力・速度に影響しません。後付けが簡単です。またスタティックエアは「非接触」式なので、触ることで「悪さ」する心配がありません。
vs 超音波型ドライクリーナーと比較
どんな用途にも言えることですが、費用対効果は重要です。
クリーナーをパイロットラインに導入した後は、量産ラインに水平展開するステージがあります。この段階では、ウェブクリーナーの除塵能力とともに コストが重要になります。１台のクリーナーのイニシャルコストが高いと、水平展開する時に設備投資費用の負担が重くのしかかります。このような時、除塵能力だけでなくコストパフォーマンスに優れたスタティックエアであれば 、量産ラインへの展開を 予算と照らし合わせて 具体的に導入検討しやすくしてくれます。
vs 静電気除去バー/イオナイザと比較
エアーブロータイプの静電気除去バーと比較されることがあります。静電気除去バーはイオンを生成して、エアーブローするので、フィルム・箔に静電気で付着した異物を吹き飛ばす効果があります。しかし、静電気除去バーは異物を表面から除去することができても、「回収」することができません。吹き飛ばした異物・ゴミ・ホコリ・繊維クズは、生産環境中に漂い、再び基材に「再付着」するリスクがあります。
一方、非接触ウェブクリーナー スタティックエアは、除電ブローで異物を除去し 「吸引・回収」まで行います。生産環境を清潔に保ち、「再付着」のリスクを回避します。
主な用途
◆リチウムイオン二次電池（電極・極板）
ロールtoロールで、正極材・負極材を非接触・インラインでクリーニングする用途。電極クリーナーとして運用します。
ロールプレス前後で非接触で異物除去・塗工前の箔のクリーニング・スリット後のエッジ部 切粉を除去・レーザー切断後の除塵など。
◆フィルム①（セパレータフィルム）
リチウムイオン二次電池で、正極と負極を分離するためのフィルムです。クリーンルームで製造します。小さな金属異物・粉塵はNG！スタティックエアで非接触で異物を除去します。
◆フィルム②（MLCC用キャリアフィルム）
誘電体ペーストを塗布するためのPETフィルムをキャリアフィルムといいます。PETフィルムを流しながらスタティックエアで非接触で微細な異物を除去します。
◆フィルム③
建材用フィルム・封止フィルム・包装用フィルム・PSフィルム 等、ロールtoロール製造工程へスタティックエアを導入して、フィルムクリーナーとして運用します。
◆枚葉樹脂シート
枚葉シートは、吸着コンベヤで流すか、または高さが低い治具でシートを固定しながら流します。シートを１枚１枚 流しながらスタティックエアで付着異物を除去します。
◆ガラス繊維
ガラス繊維は半導体パッケージ基板・プリント配線板にも使用される素材です。昨今、AI市場・半導体市場が拡大する中、ガラス繊維は重要素材として存在感を高めています。スタティックエアは、高機能ガラス繊維のロールtoロール製造工程で、静電気を除電しながら 小さなゴミ・異物・ケバ・繊維屑を除去する用途があります。
◆ガラス
ローラーコンベヤでの搬送工程や、印刷前処理の用途でガラス基板の付着異物、小さなガラスくずを スタティックエアで除塵
◆複合材
炭素繊維複合材、中間素材(プレプリグ)、樹脂・紙系の複合材の加工工程で除塵対策する用途
◆生地・繊維
ロールtoロールで生地の表面をクリーニングする用途。生地のケバ・繊維くずを吸引除去
導入メリットを解説！
◆「非接触」のウェブクリーナーを導入するメリット
そもそも、フィルムに「触る」のを避けたいという用途があります。ウェブクリーナーにも粘着ロール式・ブラシ式のように、フィルムに接触しながらクリーニングするクリーナーがありますが、フィルムに接触することで フィルムに何か「悪さ」するのを回避したいというご要望に満足するために非接触方式のウェブクリーナーのみが選択肢になる事があります。
スタティックエアは、こうした用途に適したウェブクリーナーです。フィルム・箔に触らない非接触式なので、フィルムに与える影響は最小限です。ユーザー様にも非接触クリーナーの信頼性が大きなメリットになります。
◆ご予算に見合ったウェブクリーナーかどうかは重要です
パイロットラインで高額なウェブクリーナーを導入したユーザー様がおりました。量産ラインへ展開するという段階になり、ウェブクリーナーの初期費用の予算確保するのが難しくなり、水平展開の障壁となっていたケースがあります。
このようなケースでは、ウェブクリーナーの除塵能力とともに「価格」は重要です。スタティックエアは、お客様のご予算の中で具体的に検討して頂ける価格設定にしていますので、水平展開を具体的に検討しやすいメリットがあります。除塵能力のテストのためにデモ機を使って検証して頂くことができます。除塵能力・価格ともに満足して頂ければ、お客様の量産までのご計画を進展させることができ、大きなメリットになります。
◆画像検査装置の誤差防止
検査工程では、画像検査装置でフィルムの外観・品質を検査します。フィルム表面に小さなゴミ・異物が付着していると、画像検査装置が欠点だと誤認して作動することがあります。画像検査装置の誤作動するとラインが停止するのでダウンタイム増加につながります。これは重大な歩留まり低下の原因になります。
誤作動を防止する目的でスタティックエアを導入する用途があります。設置個所は、画像検査装置の直前です。すると、スタティックエアが検査装置の直前で付着異物を除去してくれるので、検査装置はゴミや異物を欠点だと誤検査する頻度が激減します。これは、無用なダウンタイム削減につながり、スタティックエアの導入が歩留まり向上につながる事例です。
◆スリッターの切粉・カスを除去
スリッターの丸刃でフィルム・箔を裁断すると、微細な粉塵が発生します。除塵対策としてウェブクリーナーの導入を検討するケースがあります。ウェブクリーナーの設置箇所は、フィルム・箔を裁断した直後ですが、このエリアは、ガイドロールが狭い間隔で入り組んでいるので、サイズが大きなウェブクリーナーを設置するスペースを確保するのが難しい事が多いです。ラインの条件を変更したくないため出来るだけラインの改造は避けたいものです。
スタティックエア09型は、とても小さなクリーナーヘッドで 狭い設置スペースへの導入用途でも設備の改造工事不要でスペースを確保できる点が大きなメリットです。導入・設置に要する労力を最小限にできる事は、スタティックエア09型の大きな導入効果になります。
◆リチウムイオン二次電池用 正極材・負極材・セパレータフィルムのクリーニング
ウェブクリーナーが、二次電池製造工程へ持ち込める材質・表面処理・スペックになっているかは、打ち合わせ段階で重要なテーマです。スタティックエアは日本国内で、正極材・負極材・セパレータフィルムで豊富な実績があります。材質・スペックのご依頼には 弊社係員が打ち合わせにて確認させて頂きます。スタティックエアは、二次電池製造工程へ導入する時は 実績に基づいた高い信頼性がメリットです。そして、ロールプレス・スリッター・積層等、異物・粉塵対策が必要な工程へスタティックエアを設置して、品質・歩留まり向上に貢献します。
◆ラミネーターでの異物対策
フィルムとフィルムを貼り合わせる工程です。フィルムを貼り合わせた後、異物を含有してしまうと不良につながるので、貼り合わせ前にフィルムをクリーニングする必要があります。ラミネート工程は、防爆エリアの事があるため、防爆エリアに適したウェブクリーナーのスペックになっているか、お打ち合わせさせて頂きます。
お客様とスタティックエアのスペックに了解いただいた上で導入をご検討頂くことができます。そして、防爆エリアへ安全性が高いウェブクリーナーを導入して頂くことができ、また貼り合わせたフィルムに異物が含有するのを防ぐことができ、フィルムの品質向上につながります。
◆コーターでの異物対策
フィルムをコーティングする工程です。コーティングした後、異物を含有していると不良につながります。コーティング前にフィルムをクリーニングする用途があります。コーターは、防爆エリアの事があるため、防爆エリアに適したウェブクリーナーのスペックになっているか、お打ち合わせさせて頂きます。
お客様とスタティックエアのスペックに了解いただいた上で導入をご検討頂くことができます。そして、防爆エリアへ安全性が高いウェブクリーナーを導入して頂くことができ、コーティング後のフィルムの品質向上につながります。
◆スクリーン印刷
スクリーン印刷前にフィルムに静電気で付着する異物を除去する用途があります。異物が付着したフィルムの上から印刷すると、印刷後のフィルムは外観不良につながるためです。スタティックエアは、スクリーン印刷する直前に設置します。スタティックエアでクリーニングして綺麗になったフィルムへ印刷することで、外観不良のリスクが削減し、品質向上につながります。
クリーニング実績！
◆電極・極板（銅箔・アルミ箔）
◆複合材（炭素繊維複合材・樹脂/金属の複合材・ガラス系複合材）
◆フィルム（保護フィルム・建材用フィルム・包装用フィルム・食品用フィルム・セパレーターフィルム・封止用フィルム・PSフィルム）
◆枚葉シート（PET・PP・樹脂系と金属系の複合材料・セラミック）
◆ガラス繊維
◆ガラス基板
◆その他、紙・基板・プリント配線板・不織布・ベルトコンベア・生地・化粧品プラスチックボトル
よくある質問(FAQ)
Q1)デモはできますか？
A1)スタティックエア08型、09型、013型のデモ機がございます。デモ機をお貸出しするか、または東京の弊社押上分室でテストすることもできます。費用は別途ご確認をお願いします
Q2)クリーナーの価格を教えてください。
A2)おおよそ、百万円～数百万円で導入可能です。詳細価格は、ウェブクリーナーの有効幅、片面処理(SA1台)/両面処理(SA2台)どちら？、ダクトホース長、集塵機・ブロアのタイプ等によります。
Q3)どんな異物を除去できるの？
A3)主に、静電気で付着する小さなゴミ・ホコリ・繊維クズ、微粒子、が除去対象物になります。この他、設備から発生する屑、生産プロセスから発生する粉塵、小さな金属異物なども除去対象になります。スタティックエアで除去するのが難しいのは、粘着質な異物、強く固着した異物です。
Q4)定期メンテナンスは必要ですか？
A4)イオナイザの定期清掃と集塵機のフィルター交換が必要です。取説を見ながら、初めてスタティックエアをご利用いただく方でも簡単に実施できます
Q5)アフターサービスの体制はどうなってますか？
A5)不具合が発生した場合、弊社押上分室にて修理を行うか、または弊社技師が出張して修理対応を行います。
Q6)打ち合わせをしたい
A6)WEB会議またはお客様の工場へ出張してのお打ち合わせ、随時行っております。
Q7)納期はどれ位ですか？
A7)ご注文後、日本国内ご指定場所納入まで約3.5ヶ月です。
Q8)一度、日本国内の工場に納入した後、海外工場へ移設したい
A8)輸出先の国名を教えて下さい。輸出のための書類(該否判定書等)用意いたします。
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スタティックエア08型の動画へ
ロールtoロールで走行するフィルム上の異物を非接触・インラインでクリーニングする動画です。
◆パルスDCイオナイザ スマートイオン070型x2本搭載
◆フラットジェットノズルからエアーブロー
◆異物を吸引除去
ロータークリーンの動画へ
回転ブラシ式のウェブクリーナーの動画です。ブラシが基材に触れるので「接触式」です。
◆ブラシ回転数は可変。柔らかいブラシから固めのブラシまで。用途に適したブラシを選定してご利用いただけます。
◆パルスDCイオナイザ スマートイオン070型x2本搭載
◆フラットジェットノズルからエアーブロー
◆異物を吸引除去
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