非接触式ウェブクリーナー スタティックエア

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非接触式ウェブクリーナー スタティックエア

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ゴミ取り・静電気・除塵対策

異物不良・スリットカス・静電気による品質トラブルでお困りではありませんか?
スタティックエアは、静電気除去・エアーブロー・吸引除去を1台に集約した非接触ウェブクリーナーです。フィルム・金属箔・電池電極などに触れることなく異物・粉塵・スリットカスを除去し、バックアップロール不要で既存ラインにも簡単に後付けできます。

メーカー

キストエシャリッヒ (KIST+ESCHERICH GmbH)

目的・用途

静電気対策

異物対策

電池の製造

業界

自動車・搬送
電機機器
非鉄金属
印刷・包装
鉄鋼
電子部品・半導体
メディカル

デモ機(実機)貸出あり

テストピースによるサンプルテスト可

商品説明

異物不良・スリットカス・静電気による品質トラブルでお困りなら、スタティックエアをご検討ください。

PROBLEM

このようなお悩みはありませんか?

異物や粉塵による外観不良を減らしたい

静電気で付着した異物が除去できない

フィルムや箔に傷を付けたくない

接触式クリーナーを使用できない

バックアップロールを設置する場所がない

既存ラインへ後付けできるクリーナーを探している

吹き飛ばした異物の再付着を防ぎたい

省スペースで除電と除塵を同時に行いたい

そのお悩み、スタティックエアがお応えします

スタティックエアは、静電気除去・エアーブロー・吸引捕集の3機能を1台に集約した非接触ウェブクリーナーです。フィルム、金属箔、リチウムイオン電池電極などに触れずに、異物・粉塵・スリットカスを除去します。

静電気で強く付着した異物にも対応

静電気除去バーで基材と異物の帯電を中和し、異物の吸着力を弱めてから高圧エアーで剥離します。エアーブローだけでは取りにくい微細異物も除去しやすくします。

ポイント:除電してからエアーブローすることで、静電気による付着の影響を抑えます。

吹き飛ばした異物をその場で吸引・捕集

基材から剥離した異物は、その場で吸引して集塵機のフィルターで捕集します。周囲への飛散を抑え、基材や搬送ロール、装置内部への再付着を防ぎます。

ポイント:異物を吹き飛ばすだけでなく、吸引して回収することが一般的なエアーブローとの違いです。

バックアップロール不要で後付けしやすい

フィルムや箔が中空で搬送されている区間へ設置でき、クリーナー背面にバックアップロールを追加する必要がありません。既存のロールtoロールラインを大きく改造せずに導入できます。

ポイント:設置スペースが限られる既存設備でも検討しやすい構造です。

1台で除電から除塵まで完結

除電器、エアーノズル、吸引フードを別々に配置する必要がなく、1台で静電気除去、異物の剥離、吸引捕集まで行えます。省スペース化と品質の安定化を両立します。

ポイント:非接触で除電から異物回収まで行えるため、既存ラインの異物対策をまとめて強化できます。

製品ラインナップ

※左右にフリックしてご覧いただけます。

型番
有効幅
除電バー仕様
重量・寸法mm(WxDxH) ※ガイドプレートを除く

STATIC AIR 08

スタティックエア08型

80-2000mm(10mm/50mm刻み)
2本
パルスDC・AC・高周波ACから選択
100mm幅:1.55kg 100mm追加ごと:+1.4kg L+6x187x125

STATIC AIR 09

スタティックエア09型

60-2000mm(10mm/50mm刻み)
1本
コンパクトACバー
100mm幅:0.35kg 100mm追加ごと:+0.25kg L+4x65x82

STATIC AIR 013

スタティックエア013型

60-2000mm(10mm/50mm刻み)
1本
パルスDC・AC・高周波ACから選択
100mm幅:0.76kg 100mm追加ごと:+0.60kg L+6x155x47
<div style="margin:0;padding:12px 14px;background:#ffffff;border:1px solid #b9d3e5;border-left:6px solid #0b63a8;border-radius:6px;">

<p style="margin:0 0 5px;color:#356f9f;font-size:14px;line-height:1.4;font-weight:bold;letter-spacing:.06em;">
STATIC AIR 08
</p>

<p style="margin:0;color:#163a5f;font-size:24px;line-height:1.4;font-weight:bold;">
スタティックエア08型
</p>

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STATIC AIR 08

スタティックエア08型

2本の静電気除去バーを搭載した高性能モデル

スタティックエア08型は、クリーナー内部に2本の静電気除去バーを搭載した非接触ウェブクリーナーです。搬送中のフィルムや箔に帯電した静電気を中和し、異物の吸着力を弱めてからエアーブローで剥離します。

静電気の影響が大きい工程や、異物が強く付着して除去しにくい用途に適しています。除去した異物はその場で吸引するため、周辺への飛散や基材への再付着も抑えられます。

おすすめ用途
帯電しやすいフィルム、金属箔、電池電極、セパレータなど、静電気対策を重視するロールtoロール工程

<div style="margin:0;padding:12px 14px;background:#ffffff;border:1px solid #b9d3e5;border-left:6px solid #0b63a8;border-radius:6px;">

<p style="margin:0 0 5px;color:#356f9f;font-size:14px;line-height:1.4;font-weight:bold;letter-spacing:.06em;">
STATIC AIR 09
</p>

<p style="margin:0;color:#163a5f;font-size:24px;line-height:1.4;font-weight:bold;">
スタティックエア09型
</p>

</div>

STATIC AIR 09

スタティックエア09型

狭いスペースにも設置しやすい薄型モデル
シリーズ最小のエア消費量

スタティックエア09型は、コンパクトな本体に静電気除去、エアーブロー、吸引の3機能をまとめた薄型の非接触ウェブクリーナーです。設置スペースが限られた装置や、既存ラインへの後付けを検討している場合に適しています。

フィルムや箔が中空で搬送されている区間へ設置でき、バックアップロールを必要としません。狭幅の基材、スリット後のウェブ、端部の異物対策など、限られた範囲を効率よく除塵したい用途にも使用できます。

おすすめ用途
狭幅フィルム、スリット工程、端部除塵、省スペース設備、既存のロールtoロールラインへの後付け

<div style="margin:0;padding:12px 14px;background:#ffffff;border:1px solid #b9d3e5;border-left:6px solid #0b63a8;border-radius:6px;">

<p style="margin:0 0 5px;color:#356f9f;font-size:14px;line-height:1.4;font-weight:bold;letter-spacing:.06em;">
STATIC AIR 013
</p>

<p style="margin:0;color:#163a5f;font-size:24px;line-height:1.4;font-weight:bold;">
スタティックエア013型
</p>

</div>

STATIC AIR 013

スタティックエア013型

コンパクトさと除去能力を両立した汎用モデル

スタティックエア013型は、本体のコンパクトさと異物除去能力のバランスに優れた汎用タイプの非接触ウェブクリーナーです。静電気除去、エアーブロー、吸引捕集を1台で行い、フィルムや箔に触れずに異物・粉塵を除去します。

既存設備への後付けから新設ラインへの組み込みまで幅広く検討でき、フィルム、金属箔、紙、不織布など、さまざまなウェブ材料の異物対策に対応します。どの型式を選べばよいか迷う場合にも、最初の候補として検討しやすいモデルです。

おすすめ用途
一般的なフィルム・箔の除塵、既存ラインへの後付け、新設設備への組み込み、幅広いウェブ材料への異物対策

商品特長

基材に触れない

スタティックエアは、ブラシや粘着ロールをフィルムや箔に押し当てず、非接触で異物・粉塵を除去します。基材表面に触れないため、傷、圧痕、摩擦、蛇行、異物の押し付けなど、接触式ウェブクリーナーで懸念されるダメージを抑えられます。

薄膜フィルム、光学フィルム、銅箔、アルミ箔、セパレータ、リチウムイオン電池電極など、傷付きやすい基材のロールtoロール工程に適しています。

静電気から除去

フィルムや金属箔に付着した異物は、静電気によって強く吸着していることがあります。スタティックエアは、最初に静電気除去バーで基材と異物の帯電を中和し、異物の吸着力を弱めます。

その後、高圧エアーで異物を基材表面から剥離します。除電せずにエアーだけを吹き付ける方法と比べ、静電気で付着した粉塵や微細異物を除去しやすいことが特長です。

異物を吸引・捕集

エアーで剥離した異物や粉塵は、その場でスタティックエア内部へ吸引し、接続した集塵機のフィルターで捕集します。異物を周囲へ吹き飛ばすだけではないため、基材、搬送ロール、装置内部への飛散や再付着を抑えられます。

静電気除去、エアーブロー、吸引捕集を一連の流れで行うことで、異物不良の低減、外観品質の安定化、清掃作業の削減に貢献します。

後付けしやすい

スタティックエアは、クリーナーの背面にバックアップロールを設置する必要がありません。フィルムや箔が中空で搬送されている区間へ取り付けられるため、既存のロールtoロール設備を大きく改造せずに導入できます。

既存ラインへの後付け、パイロットラインの立ち上げ、生産ラインの新設、量産ラインへの水平展開まで、幅広い導入場面に対応します。設置スペースが限られる設備でも検討しやすい非接触ウェブクリーナーです。

CLEANING METHOD COMPARISON

他方式のウェブクリーナーとの違い

ウェブクリーナーは、基材の特性、異物の付着状態、搬送条件に合わせて選ぶことが重要です。

代表的なウェブクリーナーには、ブラシ式、粘着ロール式、エアーブロー式、非接触吸引式があります。各方式にはそれぞれ特長がありますが、傷付きやすいフィルムや箔、静電気で異物が付着する工程、既存ラインへの後付けでは、接触の有無と異物の回収方法が重要な選定ポイントになります。

ブラシ式

ブラシで基材表面の異物をかき取る方式です。比較的強く付着した異物にも対応できますが、基材との接触による傷、摩擦、ブラシ摩耗粉の発生を考慮する必要があります。

粘着ロール式

粘着ロールへ異物を転写して除去する方式です。平滑な基材に適していますが、基材への接触、粘着力の変化、ロール交換などの保守管理が必要です。

エアーブロー式

エアーで異物を吹き飛ばす非接触方式です。構造は比較的シンプルですが、静電気で付着した異物を除去しにくく、吹き飛ばした異物の飛散や再付着が課題になる場合があります。

スタティックエア

静電気除去、エアーブロー、吸引捕集を組み合わせた非接触ウェブクリーナーです。基材に触れず、異物の吸着力を弱めてから剥離し、その場で吸引するため、基材へのダメージと異物の再付着を同時に抑えます。

スタティックエアが適している条件

・フィルム、金属箔、電池電極など、傷付きやすい基材を除塵したい

・静電気によって異物や粉塵が強く付着している

・吹き飛ばした異物の飛散や再付着を防止したい

・バックアップロールを追加せず、既存ラインへ後付けしたい

・除電、異物除去、吸引回収を省スペースで行いたい

接触式ウェブクリーナーを否定するのではなく、基材への接触を避けたい工程や、静電気対策と異物回収を同時に行いたい工程で、スタティックエアは特に有力な選択肢となります。異物の種類、ウェブ幅、搬送速度、設置スペースを確認したうえで、各方式を比較検討することが重要です。

<div style="margin:0 0 38px;padding:25px 23px;background:#f4f9fd;border:1px solid #bfd8e9;border-top:0;border-radius:0 0 10px 10px;">

  <p style="margin:0 0 18px;color:#163a5f;font-size:22px;font-weight:bold;line-height:1.65;">
    ウェブクリーナーは、基材の特性、異物の付着状態、搬送条件に合わせて選ぶことが重要です。
  </p>

  <p style="margin:0 0 24px;color:#333333;font-size:17px;line-height:1.95;">
    代表的なウェブクリーナーには、ブラシ式、粘着ロール式、エアーブロー式、非接触吸引式があります。各方式にはそれぞれ特長がありますが、傷付きやすいフィルムや箔、静電気で異物が付着する工程、既存ラインへの後付けでは、接触の有無と異物の回収方法が重要な選定ポイントになります。
  </p>

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スタティックエアは、こんな課題の解決に役立ちます

スタティックエアは、このような課題の解決に役立ちます

高額なクリーナーでは、量産ラインへの水平展開が難しい

画像検査装置の誤検出を減らしたい

スリッターで発生する切粉・スリットカスを除去したい

リチウムイオン二次電池の電極・セパレータで実績のある装置を導入したい

ラミネーター・コーター工程やスクリーン印刷前の異物対策を行いたい

スタティックエアは、こんな課題の解決に役立ちます

導入実績

非接触式ウェブクリーナー スタティックエアは、フィルム、金属箔、リチウムイオン電池電極、セパレータ、ガラス繊維などの表面に付着した異物を、基材に触れずに除去します。除電、パルスエアー、吸引を組み合わせ、ロールtoロール工程や枚葉搬送工程の異物対策に使用されています。

スタティックエアの導入実績・用途例

代表的な対象材料、設置工程、除塵目的をご紹介します。各項目のボタンから、用途別の技術情報や導入事例をご覧いただけます。除塵効果は、基材、異物の種類、付着状態、ライン速度、設置位置などによって異なります。

リチウムイオン二次電池の電極・セパレータ

対象材料:正極材、負極材、銅箔、アルミ箔、セパレータフィルム

主な工程:塗工前、ロールプレス前後、スリット後、レーザー加工後、巻回前、積層前

電極表面や金属箔に付着した粉塵、切粉、活物質由来の微細異物を非接触で除去し、塗工不良、異物の巻き込み、外観不良、電池品質への影響を抑えます。

リチウムイオン電池の除塵事例を見る
フィルム製造・ロールtoロール工程

対象材料:PETフィルム、保護フィルム、包装用フィルム、建材用フィルム、封止フィルム、キャリアフィルム

主な工程:塗工前、印刷前、ラミネート前、検査前、巻き取り前

搬送中のフィルムに接触せず、静電気で付着したゴミや粉塵を除去します。傷、押し跡、転写、粘着残りなど、接触式クリーナーによる影響を避けたい工程に適しています。

フィルム製造の非接触除塵事例を見る
画像検査・外観検査装置の直前

フィルムやワーク表面へ一時的に付着したゴミを検査前に除去し、画像検査装置による欠点の誤判定や過検出を抑えます。不要なアラーム、過剰な不良判定、ライン停止を減らし、検査精度と歩留まりの安定化を支援します。

画像検査前の異物対策を見る
スリッター直後の切粉・スリットカス除去

フィルムや金属箔の裁断時に発生する切粉、粉塵、スリットカスを、裁断直後に除電しながら吸引・回収します。設置スペースが限られる場合には、小型のスタティックエア09型などを使用し、既存設備の大幅な改造を抑えながら除塵できます。

スリットカス除去の技術情報を見る
塗工・ラミネート・印刷前の表面清浄化

塗工前:異物混入、スジ、突起、塗工ムラ、外観不良の発生を抑えます。

ラミネート前:貼り合わせ内部への異物の噛み込み、気泡、外観不良を抑えます。

印刷前:静電気で付着した異物を除去し、印刷抜けや異物噛み込みのリスクを低減します。

塗工・ラミネート・印刷前の異物対策を見る
枚葉シート・ガラス・繊維・複合材

枚葉シート:PET、PP、樹脂系・金属系複合シートを1枚ずつ非接触で除塵します。

ガラス・ガラス基板:印刷や加工前に、付着異物や微細なガラス片を除去します。

ガラス繊維:除電しながら、ケバ、繊維くず、粉塵を吸引・回収します。

複合材:炭素繊維複合材、プレプリグ、樹脂・紙系複合材などの加工前後に使用できます。

枚葉ワーク・ガラス・複合材の除塵事例を見る

スタティックエアの導入により期待できる効果

・接触による傷、押し跡、転写リスクの低減

・塗工、印刷、ラミネート工程の異物不良低減

・画像検査における誤検出と過剰判定の抑制

・スリットカスや切粉の次工程への持ち込み防止

・良品率、歩留まり、ライン稼働率の安定化

実ワークによる除塵テストに対応

お客様の基材と異物を使用して除塵効果を確認し、基材への影響、必要なエアー量、吸引条件、設置スペースを評価します。テスト結果をもとに、適した機種、ヘッド幅、設置位置、運転条件をご提案します。

STEP 1 お問い合わせ・対象基材の確認
STEP 2 基材サンプルと異物の送付
STEP 3 除塵テストと条件調整
STEP 4 評価結果のご報告
STEP 5 最適な機種と設置条件をご提案

導入実績

よくある質問(FAQ)

STATIC AIR FAQ

非接触ウェブクリーナー「スタティックエア」の価格、納期、除塵性能、設置条件、メンテナンスについて、よくいただく質問をまとめました。

Q. 価格はどのくらいですか?
100万円台からが目安です。価格は、除塵有効幅、片面・両面の処理方式、組み合わせる集塵機のタイプなどによって変動します。詳細条件を確認後、お見積りします。
Q. 定期メンテナンスは必要ですか?
必要です。ただし日常的な作業は、イオナイザの定期清掃と集塵機のフィルター確認・交換が中心です。作業手順はシンプルで、初めて運用する方にも扱いやすい構成です。
Q. 納期はどのくらいですか?
ご注文後、国内の指定場所への納入まで約3.5か月が目安です。仕様、数量、輸送状況などにより変動するため、正式な納期はお見積り時にご案内します。
Q. 両面除塵できますか?
はい。片面除塵と両面除塵のどちらにも対応できます。基材の搬送方向、設置スペース、ライン速度などを確認し、適した配置をご提案します。
Q. 集塵機は必要ですか?
原則として必要です。スタティックエアで基材表面から剥離した異物を吸引・回収し、周囲への飛散や基材への再付着を抑えるため、用途に合った集塵機と組み合わせて使用します。
Q. クリーンルームに対応していますか?
対応可能です。クリーンルーム内で使用する場合は、発塵対策、排気方法、フィルター仕様、設置条件などを確認したうえで構成をご提案します。
Q. 使用エア圧は?
スタティックエアの使用エア圧は、SA08・SA09・SA013の全機種共通で0.1~0.5MPaです。実際の設定圧力は、基材の種類、異物の付着状態、有効幅、ライン速度などを確認して調整します。
Q. ワークとの設置距離は?
クリーナーヘッドとワーク表面との設置距離は、SA08が1~15mm、SA09とSA013が1~10mmです。基材のばたつき、張力、搬送状態、異物の種類を確認し、安全性と除塵性能の両面から設置位置を決定します。
Q. 本体重量は?
本体重量は有効幅によって変わります。

SA08:100mm幅で1.55kg、100mm追加ごとに約1.40kg増加
SA09:100mm幅で0.35kg、100mm追加ごとに約0.25kg増加
SA013:100mm幅で0.76kg、100mm追加ごとに約0.60kg増加

取付治具、フレーム強度、支持方法を検討する際の参考値としてご利用ください。
Q. エア消費量はどのくらいですか?
エア消費量は、機種、有効幅、供給圧力、片面・両面仕様などによって異なります。

参考値(供給圧力0.3MPa・有効幅1000mm)
・SA08:約1,103NL/min
・SA09:約419NL/min
・SA013:約783NL/min

上記は参考値です。実際に必要な圧縮空気量は、選定機種、有効幅、設定圧力、運転条件を確認してご案内します。
Q. 既存設備へ後付けできますか?
はい。バックアップロールを必要としないため、基材が中空で搬送される区間にも設置を検討できます。実際の可否は、設置スペース、基材のばたつき、張力、搬送速度などを確認して判断します。
Q. リチウムイオン電池の電極に使えますか?
はい。正極、負極、銅箔、アルミ箔、セパレータなど、ロールtoロール工程の除塵用途で使用できます。塗工状態や粉塵の性状、工程位置を確認し、適切な除塵条件をご提案します。
Q. PETフィルムに対応していますか?
はい。例えば お客様が生産する製品の製造プロセスで、ベースフィルムとして使用するPETフィルム。これを、塗工後や各工程でスタティックエアでクリーニングする用途があります。薄さ、表面状態、帯電量、搬送張力などによって最適条件が異なるため、事前テストをおすすめします。
Q. ガラスにも使用できますか?
はい。ガラス基板、薄板ガラスなどの表面異物除去に使用できます。搬送方法やガラス表面の状態、除去対象となる粒子の種類を確認し、適した仕様をご提案します。
Q. デモ機はありますか?
はい。条件により実機デモや貸出に対応できます。設置条件や対象基材、希望する確認内容を事前に伺い、実施方法をご相談します。
Q. 実ワークテストでは何を評価しますか?
お客様の基材と実際の異物を使用し、除塵前後の異物量、基材への影響、適切な設置距離、使用エア圧、吸引条件、ライン速度への適合性などを評価します。必要に応じて片面・両面の処理方法や機種を比較し、テスト結果をもとに適した仕様と設置条件をご提案します。
Q. どのくらいの粒子径まで除去できますか?
除去できる粒子径は、粒子の材質・形状・付着力、基材表面の状態、静電気量、ライン速度などによって変わるため、一律の数値では示せません。実際の基材と異物を用いたサンプルテストでの確認が確実です。
Q. 対応ライン速度は?
対応可能なライン速度は、基材の種類、張力、異物量、除塵有効幅、設置位置、片面・両面仕様などによって異なるため、一律の上限では示せません。検査用の巻き返しラインでは250m/minでの導入実績があります。一方、低速でも張力が不足すると基材が吸引側へ引かれやすくなるため、速度が遅ければ必ず有利とは限りません。実ワークテストやライン条件の確認により、適用可否と最適条件を判断します。
Q. 静電気除去バーの方式は選べますか?
SA08型とSA013型は、用途に応じてパルスDCイオナイザ、ACイオナイザ、高周波ACイオナイザから選択できます。SA09型は、省スペース設計のコンパクトACバーを搭載します。基材の種類、帯電量、必要なイオンバランス、設置距離などを確認し、適した方式をご提案します。
Q. 集塵機は他社製でも使用できますか?
必要な吸引風量・静圧を満たし、異物の性状や使用環境に適合していれば検討可能です。ただし、除塵性能や安全性を確保するため、吸引条件やフィルター仕様を事前に確認する必要があります。
Q. 消耗品はありますか?
主な消耗品は、集塵機のフィルター類です。イオナイザは電極針などの定期清掃が必要ですが、通常は頻繁な部品交換を必要としません。交換周期は使用環境や異物量によって異なります。
Q. メンテナンス時間はどのくらいですか?
通常の日常点検やイオナイザ清掃は短時間で行えます。集塵機のフィルター交換時間は機種や設置状況によって異なります。保守しやすい配置を含め、導入前にご提案します。
Q. 防爆仕様はありますか?
標準仕様をそのまま防爆区域で使用することはできません。可燃性粉塵、溶剤蒸気、設置区域の防爆区分などを確認し、対応可否や必要な周辺機器を個別に検討します。
Q. 海外工場への納入実績はありますか?
はい。海外工場への導入相談にも対応しています。納入国、電源・エア条件、現地規格、据付支援、アフターサービス体制などを確認し、案件ごとにご案内します。
Q. バッテリー製造以外にも使えますか?
はい。各種フィルム、箔、紙、ガラス、ガラス繊維、複合材、樹脂シート、生地、電子部品など、幅広い製造工程の表面除塵に使用できます。
Q. 導入前に現場相談はできますか?
はい。対象基材、異物の種類、ライン速度、設置スペース、片面・両面の希望、既存集塵設備などを確認し、現場条件に合った構成をご提案します。必要に応じてオンライン打合せや現地確認も行います。

商品に関連する動画

スタティックエア08型の動画へ

ロールtoロールで走行するフィルム上の異物を非接触・インラインでクリーニングする動画です。

◆パルスDCイオナイザ スマートイオン070型x2本搭載
◆フラットジェットノズルからエアーブロー
◆異物を吸引除去

ロータークリーンの動画へ

回転ブラシ式のウェブクリーナーの動画です。ブラシが基材に触れるので「接触式」です。

◆ブラシ回転数は可変。柔らかいブラシから固めのブラシまで。用途に適したブラシを選定してご利用いただけます。
◆パルスDCイオナイザ スマートイオン070型x2本搭載
◆フラットジェットノズルからエアーブロー
◆異物を吸引除去

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