除塵ピストル「エレファント」は、 静電気除去+パルスエアー+吸引 を組み合わせた工業用クリーナーです。 ワークに付着したホコリ・微粒子・切粉などを剥離し、その場で吸引・回収します。
キストエシャリッヒ (KIST+ESCHERICH GmbH)
静電気対策
異物対策
デモ機(実機)貸出あり
テストピースによるサンプルテスト可
PROBLEM
エアーブローだけでは、異物が取りきれない?
樹脂部品、電子部品、成形品などでは、 静電気によってホコリや微粒子がワーク表面に強く付着 していることがあります。 この状態では、エアーを吹き付けるだけでは異物が残ったり、 吹き飛ばした異物が周囲へ飛散・再付着したりすることがあります。
エレファントなら、除電して剥がし、吸引して回収
エレファントは、静電気による付着力を弱めてからパルスエアーで異物を剥離し、 除去した異物をその場で吸引・回収 します。 単に異物を吹き飛ばすのではなく、飛散や再付着まで考えた除塵が可能です。
※左右にフリックしてご覧いただけます。

エレファント110型は、作業者が手に持って使用する、取り回しに優れた工業用除塵ピストルの汎用モデルです。ワークの状態を目視で確認しながら、ゴミ・ホコリ・粉塵などが付着した箇所を狙って清掃できます。
樹脂成形品、電子部品、搬送トレー、治具、塗装前のワーク、フィルムや金属箔のロール端面など、多品種少量生産や手作業による異物除去工程に適しています。

エレファント180型は、ストレート形状を採用した工業用除塵ピストルです。ホースを上方向から吊り下げることで、作業者の負担を軽減しながら、ゴミ・ホコリ・粉塵などが付着したワークを効率よく除塵できます。
組立工程、電子部品、精密機器、樹脂成形品、レンズなどの外観検査前や組立前の異物除去に適しており、長時間の連続作業にもおすすめです。

エレファントトローリーは、エレファント本体、イオナイザ用電源、エアコントロール、集塵機などを移動式トローリーに一体化した工業用除塵システムです。必要な場所へ簡単に移動できるため、複数の設備や生産ラインで効率よく除塵作業を行えます。
樹脂成形品、電子部品、搬送トレー、治具、組立工程、外観検査工程など、設備を固定せず柔軟に運用したい現場に適しており、試作から量産まで幅広く活用できます。

エレファントFIX60/FIX100は、作業台への固定設置やロボット搭載に対応した据付型の工業用除塵システムです。ワークを搬送して清掃する運用と、エレファントFIXを移動させて清掃する運用の両方に対応し、自動化ラインへ柔軟に組み込めます。
電子部品、樹脂成形品、パネル、容器、治具などの量産工程で、除塵品質の標準化、省人化、自動化を実現します。繰り返し精度が求められる外観検査前や組立前の異物除去にも適しています。

エレファントFIX60ESD/FIX100ESDは、高周波ACイオナイザを搭載した電気的にデリケートなワーク向けの据付型除塵システムです。固定設置やロボット搭載に対応し、ワーク表面の静電気を除去しながら、付着したゴミ・ホコリ・微粒子を安定して清掃できます。
電子部品、半導体関連部品、基板、精密機器など、静電気の影響を受けやすいワークの除塵に適しています。量産工程における除塵品質の標準化、省人化、自動化にも対応します。
エレファントは、連続したエアーを吹き続けるのではなく、 断続的なパルスエアー をワークへ噴射します。 エアーの衝撃を繰り返し与えることで、表面に付着したホコリ・微粒子・切粉などを剥離します。
パルス周波数は用途に合わせて調整可能。 ワーク形状や異物の付着状態に応じて、クリーニング条件を設定できます。
エレファントは、作業者が使用する 手持ち式 だけでなく、装置への固定やロボットへの搭載にも対応できます。 少量生産の手作業から、自動化された製造ラインまで工程に合わせて使用できます。
エレファントは、ワークの材質や形状、異物の付着状態に応じて、 接触クリーニングと非接触クリーニング を使い分けることができます。
異物除去では、ワークの材質・形状や異物の種類、付着状態によって効果が異なります。 そのため、カタログスペックだけでは 「実際に異物が取れるか」を判断しにくい 場合があります。
エレファントは、 お客様の実ワークを使ったデモテスト が可能です。 実際の異物を除去できるか確認しながら、適したクリーニング方法を検討できます。
エレファントは、 除電・パルスエアー・吸引 を連携させて、ワーク表面の異物を除去します。
エレファントは除塵ヘッドだけでなく、除電・エアー制御・吸引を組み合わせて使用します。 用途や設置方法に合わせてシステムを構成できます。
| 構成機器 | 主な役割 | 選定・使用ポイント |
|---|---|---|
| エレファントヘッド | パルスエアーと吸引による異物除去 | 手持ち式・固定式など用途に合わせて選択 |
| PU55 | イオンを供給して静電気を除去 | 静電気で付着した異物の除去をサポート |
| エアコントロール | パルスエアーの供給・制御 | ワークや異物に合わせてエアー条件を調整 |
| 吸引ホース・ダクト | 除去した異物を集塵機へ搬送 | 設置距離やレイアウトに合わせて構成 |
| 集塵機 | 吸引した異物・粉塵を回収 | 粉塵量や使用環境に合わせて選定 |
一般的なエアーガン・回転ノズル・吸引ノズルと、 除塵ピストル エレファントの違いを比較しました。 除電、異物回収、再付着対策、自動化まで含めて除塵方法を選定できます。
| 比較項目 |
エアーガン・ 回転ノズル |
吸引ノズル・ 掃除機 |
除塵ピストル エレファント |
|---|---|---|---|
| 静電気で付着した微粒子 | △ 除去しにくい |
△
吸引だけでは 除去しにくい |
◎ 除電して除去 |
| 除去した異物の回収 | × 周囲へ飛散 | ○ 吸引・回収 | ◎ 浮かせて吸引・回収 |
| 異物の再付着対策 |
△
飛散した異物が 再付着する可能性 |
○ 吸引により抑制 | ◎ 除電+吸引で抑制 |
| 騒音・回転部・摩耗粉 |
△
回転音や摩耗粉の 懸念あり |
○ 回転部なし | ◎ 回転部・駆動部なし |
| 固定設置・ロボット自動化 | ○ 固定設置が可能 |
△
形状や吸引条件に より検討 |
◎
エレファントFIX・ ロボット搭載に対応 |
◎=特に適している ○=対応可能 △=条件確認が必要 ×=対応が難しい
※一般的な方式との代表的な比較です。実際の除塵性能はワーク形状、異物の種類・付着状態、設備条件などによって異なります。
エレファントは、組立前、塗装・印刷・接着前、クリーン環境、搬送トレー、 ロール端面など、さまざまな製造工程の 局所的な異物・粉塵除去 に使用できます。 用途別の事例・技術情報もあわせてご覧ください。
一時的に付着した異物を検査前に除去し、画像検査による誤判定や過検出を抑えます。
エレファントFIXを固定設置・ロボットへ搭載し、除塵工程の自動化や清掃品質の標準化に対応します。
異物不良の低減 ・ 再付着の抑制 ・ 清掃品質の標準化 ・ 歩留まり改善 ・ 除塵工程の自動化・省人化
除塵ピストル エレファントの除塵性能、静電気除去、集塵機、手持ち式・固定式・ロボット搭載、クリーンルームでの使用、デモ機貸出など、導入前によくいただく質問に回答します。質問部分をクリックすると回答が開きます。
イオナイザによる静電気除去、細かなパルスエアー、異物の吸引・回収を組み合わせた工業用除塵システムです。ワーク表面に付着したゴミ・ホコリ・繊維クズ・粉塵などを浮かせ、その場で吸引します。
一般的なエアーガンは異物を周囲へ吹き飛ばしますが、エレファントは静電気を除去して異物を浮かせ、吸引チャンネルから回収します。粉塵の飛散やワークへの再付着を抑えやすい点が特長です。
イオナイザでワーク表面を除電し、静電気による異物の吸着力を弱めてからパルスエアーを当てます。そのため、エアーブローや吸引だけでは取りにくい異物の除去に適しています。
ゴミ、ホコリ、繊維クズ、樹脂カス、切粉、スリットカス、粉塵、微粒子などが対象です。ただし、油分や水分で固着した異物、強く食い込んだ異物については、事前テストによる確認が必要です。
樹脂成形品、電子部品、基板、レンズ、パネル、容器、搬送トレー、治具、金属部品、フィルムや金属箔の巻取りロール端面など、さまざまなワークに使用できます。
異物の付着状態やワーク表面に応じて、ブラシを接触させる方法と、接触を抑えて使用する方法を検討します。傷つきやすいワークの場合は、実ワークによる事前評価をおすすめします。
フィルム、紙、金属箔、電池電極などの巻取りロール端面に付着した切粉やスリットカスの除去に使用できます。ロールを停止した状態で、端面を目視しながら手作業で吸引・回収します。
取り回しやすい汎用モデルのエレファント110型と、ストレート形状でホースを上方から吊り下げて使用できるエレファント180型があります。作業姿勢や清掃対象に合わせて選定します。
エレファント本体、電源、エアコントロール、集塵機などを移動式架台へまとめたエレファントトローリーがあります。複数の作業場所や生産ラインで共用したい場合に適しています。
エレファントFIX60/FIX100は、作業台や設備への固定設置に対応した据付型除塵ヘッドです。ワークをヘッドの前で動かす運用と、ヘッド側を移動させる運用の両方を検討できます。
エレファントFIXはロボットへの搭載に対応しています。設定した軌跡に沿ってワーク表面を清掃でき、除塵工程の自動化、作業品質の標準化、省人化に活用できます。
固定式・ロボット搭載では、装置構成に応じてPLCや上位設備との信号連携を検討できます。運転開始、停止、インターロックなど、必要な制御内容を確認して仕様を決定します。
高周波ACイオナイザを搭載したエレファントFIX60ESD/FIX100ESDがあります。電子部品、基板、半導体関連部品など、静電気の影響を受けやすいワーク向けのモデルです。
浮かせた異物を吸引・回収するため、基本的には集塵機が必要です。必要な風量・静圧・フィルター性能は、異物の種類、ホース長、使用台数、要求清浄度などに応じて選定します。
必要な吸引風量・静圧を満たし、接続口径やフィルター仕様に問題がなければ検討できます。既設集塵機を使用する場合は、型式や性能、配管条件をご提示ください。
クリーンルームへの搬入前やクリーン環境内での部品清掃に使用できます。要求される清浄度、持ち込み条件、集塵機の排気フィルター、使用材料などを確認して構成を検討します。
標準仕様をそのまま防爆エリアで使用できるとは限りません。可燃性粉塵、溶剤、ガスなどが存在する環境では、危険場所区分や対象物質を確認し、個別に使用可否と装置構成を検討する必要があります。
ブラシの材質、接触圧、清掃距離、エアー条件によっては、傷つきやすいワークへ影響する可能性があります。光学部品や外観面などは、実ワークを使用したデモテストで確認します。
デモ機の貸出や実ワークによる除塵テストについてご相談いただけます。ワーク、異物の種類、現在の清掃方法、要求清浄度、タクトタイムなどを事前にお知らせください。
可能です。除塵効果だけでなく、静電気除去、異物の飛散・再付着、ブラシの影響、清掃距離、パルスエアー条件、作業時間、必要な集塵能力などを確認し、導入条件を検討します。
除塵性能は、ワーク形状、異物の種類、付着状態、静電気量、要求清浄度、清掃距離などによって変わります。導入前の実ワークテストにより、適切なモデルと運転条件をご提案します。
◆静電気除去+パルスエアーブロー+吸引除去
◆粉塵・異物を飛散させずに 吸引除去します。
◆柔らかいブラシを選択して基材のダメージを最小限
◆除塵ピストル エレファントは、ブラシを当てずに「非接触」で使う用途があります。
◆静電気除去+パルスエアーブロー+吸引除去
◆粉塵・異物を飛散させずに 吸引除去します。
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