Oリング・小型部品の自動除塵クリーナー｜イオンツイスト
Oリング・小型部品の自動除塵クリーナー｜イオンツイスト
Oリング・パッキン・小型樹脂部品を、
まとめて自動除塵。
静電気で付着したホコリ・微粒子を効率よく除去する
小型部品クリーナーです。
メーカー
キストエシャリッヒ （KIST+ESCHERICH GmbH）
目的・用途
異物対策
電池の製造
業界
商品説明
製造現場の組立工程やアッセンブリ工程では、Oリング、パッキン、小型樹脂部品など、大量の部品を連続して製品へ組み込む工程があります。
こうした小型部品は、保管、供給、振動フィーダーなどによる搬送の過程で部品同士が接触・摩擦し、静電気を帯びることがあります。帯電した部品表面には、周囲のホコリ、微粒子、樹脂粉などの異物が付着しやすくなります。
特に注意したいのが、Oリング・パッキンなどのシール部品です
Oリングやパッキンの表面に微細な異物が付着したまま組み付けられると、異物の噛み込みによってシール性能に影響し、条件によってはリークやシール不良につながる可能性があります。そのため、組立工程へ投入する前に部品表面の異物を除去しておくことが重要です。
小型樹脂部品でも、ホコリ、樹脂粉、微粒子などを付着させたまま後工程へ持ち込むことは、製品品質に影響する可能性があります。
しかし、大量の小型部品を1個ずつ手作業で清掃するのは時間と手間がかかり、処理数量が増えるほど作業者への負担も大きくなります。
大量のOリング・小型部品を、まとめて自動除塵
イオンツイストは、Oリング、パッキン、小型樹脂部品など、バルク状態で供給される大量の小型部品をまとめてクリーニングする除塵装置です。
静電気による異物の付着力を弱め、部品を動かしながらエアーで異物を剥離し、剥がしたホコリやパーティクルを吸引回収します。1個ずつ清掃するのではなく、投入された小型部品を連続的に除塵できることが特長です。
イオンツイストが小型部品を除塵する仕組み
1. 静電気を中和
イオンツイストに搭載されたイオナイザで部品表面の静電気を中和します。静電気によるホコリやパーティクルの付着力を弱めることで、異物を部品表面から剥がれやすい状態にします。
2. 部品を動かしながらエアーで異物を剥離
装置内部では圧縮エアーによって小型部品を動かしながら、さまざまな方向から部品表面へエアーを作用させます。除電によって付着力が弱くなったホコリやパーティクルを部品表面から剥離し、部品をアウトレット側へ搬送します。
3. 剥がした異物を吸引回収
部品から剥離したホコリ、微粒子、パーティクルは、イオンツイストの吸引口から回収します。吸引された異物はダクトホースを通り、接続した集塵装置のフィルターで捕集します。異物を吹き飛ばすだけではなく、剥離した異物を回収することで再付着を抑えます。
すべての小型部品に適しているわけではありません
イオンツイストは部品を装置内部で動かしながらクリーニングするため、傷を嫌う部品、部品同士の接触を避けたいワーク、絡まりやすい形状などには適さない場合があります。Oリングやパッキン以外の小型部品についても、材質、形状、重量、付着異物などを確認し、実ワークによる除塵テストをおすすめします。
製品ラインナップ
※左右にフリックしてご覧いただけます。
490NL/min(0.2MPa)
1020NL/min(0.5MPa)
静電気による異物付着力を弱めるために、イオンツイストに内蔵されたスマートイオンが静電気を中和します。 スマートイオンの製品ページ
商品特長
除電・エアブロー・吸引で、小型部品をまとめて自動除塵
イオンツイストは、Oリング、パッキン、小型樹脂部品など、バルク状態で供給される小型部品をまとめてクリーニングする除塵装置です。
装置内部で除電・エアブロー・部品搬送・吸引回収を組み合わせ、静電気によって付着したホコリやパーティクルを効率よく除去します。
内蔵されたイオナイザで部品表面の静電気を中和し、静電気によるホコリやパーティクルの付着力を弱めます。
圧縮エアーで部品を動かしながら異物を剥離し、クリーニングされた部品をアウトレット側へ搬送します。
部品から剥離したホコリ、微粒子、パーティクルを吸引口から回収し、接続した集塵装置のフィルターで捕集します。
静電気による異物付着力を弱めるために、イオンツイストに内蔵されたスマートイオンが静電気を中和します。 スマートイオンの除電技術については、 スマートイオンの製品ページ で詳しくご紹介しています。
大量のOリング・パッキンを、1個ずつ清掃する手間から解放
大量のOリングやパッキン、小型部品を1個ずつ手作業で清掃するには、多くの時間と手間がかかります。処理する部品数が増えるほど、清掃作業が組立工程の負担になることもあります。
ION TWISTは、大量の小型部品をまとめて投入し、クリーニングしながら搬送できることが特長です。
1個ずつ清掃するのではなく、まとめて除塵
Oリングやパッキンなど、大量に使用する小型部品のクリーニングを効率化し、組立工程へ供給する前の異物対策を自動化できます。
Oリングをまとめて除塵する方法や使用例については、 大量のOリングをまとめてきれいにするクリーナー で詳しくご紹介しています。
組立前の異物を減らし、シール不良・品質トラブルのリスク低減へ
Oリングやパッキンなどのシール部品では、表面に微細なホコリやパーティクルが付着したまま組み付けられると、異物の噛み込みによってシール性能に影響する可能性があります。
わずかな異物を、組立工程へ持ち込まないために
組立前にOリングやパッキンを除塵することで、異物の噛み込みによるシール不良やリークなど、品質トラブルのリスク低減につながります。
また、小型樹脂部品でも、ホコリ、樹脂粉、微粒子などを付着させたまま後工程へ持ち込むことは、製品品質に影響する可能性があります。
ION TWISTは単に部品をきれいにするだけでなく、アッセンブリ工程や組立工程へ異物を持ち込まないための前工程クリーニングとして活用できます。
Oリングだけじゃない。さまざまな小型バルク部品への応用可能性
イオンツイストはOリングやパッキン専用のクリーナーではありません。バルク状態で供給できる小型部品であれば、プラスチック製キャップ、樹脂製リング、樹脂ネジ、小型の射出成形部品など、さまざまなワークへの応用が考えられます。
小型樹脂部品の除塵については、 小さな樹脂成型品に付いたゴミ・埃をまとめて除塵 でも詳しくご紹介しています。
ワークによっては事前評価が必要です
イオンツイストは装置内部で部品を動かしながらクリーニングするため、傷を嫌う部品、部品同士の接触を避けたいワーク、絡まりやすい形状などには適さない場合があります。材質、形状、重量、付着異物などに応じて適性を確認することが重要です。
2026年秋から、国内デモ機による実ワークテストを予定
2026年秋から約2年間、イオンツイストのデモ機を日本国内に導入する予定です。Oリング・パッキンだけでなく、「この小型部品も除塵できるだろうか？」という新しい用途についても、実際のワークを使用した除塵評価をご相談いただけます。
※デモ機の国内設置期間およびテスト対応については、予定が変更となる場合があります。
用途別に詳しく見る｜Oリング・小型樹脂部品の除塵
イオンツイストは、Oリング・パッキンをはじめ、小型樹脂部品など、バルク状態で扱われる小型部品の除塵に活用できます。 用途ごとの異物トラブルやクリーニング方法について、下記のページで詳しくご紹介しています。
イオンツイストが向いている部品・事前評価したい部品
イオンツイストは、装置内部で小型部品を動かしながら、除電・エアブロー・吸引を行うクリーニング方式です。 そのため、特に大量にまとめて扱える小型バルク部品との相性が期待できます。
イオンツイストが適していると考えられる部品
Oリング・パッキンなどのシール部品
小型の射出成形部品
プラスチック製キャップ・リング
樹脂製ネジなどの小型部品
バルク状態でまとめて供給できる部品
事前評価をおすすめする部品
表面に傷が付きやすい部品
部品同士の接触を避けたい精密部品
絡まりやすい形状の部品
非常に軽量な部品
特殊形状や複雑な凹凸を持つ部品
実際のクリーニング適性は、部品の材質、形状、重量、表面状態、付着している異物などによって異なります。 カタログスペックだけで判断せず、実ワークで除塵効果や部品への影響を確認することをおすすめします。
組立工程・パーツフィーダーへ組み込む小型部品クリーニング
イオンツイストは、小型部品を使用する組立工程・アッセンブリ工程・部品供給工程への組込みを想定したクリーニングシステムです。
部品供給
↓
パーツフィーダー・搬送工程
↓
ION TWISTで除電・除塵
↓
アッセンブリ・組立工程
組立直前にOリングや小型部品をクリーニングすることで、保管や搬送中に付着したホコリ・パーティクルを後工程へ持ち込むリスクを低減できます。
設備への組込み方法は、部品の供給方法、処理数量、搬送条件、設置スペースなどによって異なります。既存ラインへの追加設置を含め、工程に合わせたシステム構成を検討します。
イオンツイスト よくあるご質問
イオンツイストの対応部品、除塵方法、Oリング・パッキンへの使用、圧縮エアー、集塵、設備への組込み、実ワークテストなど、お客様から想定されるご質問をまとめました。小型部品クリーナーをご検討の際にご活用ください。
Q1.イオンツイストはどのような部品の除塵に適していますか？
Q2. Oリングやパッキンをまとめて除塵できますか？
Q3. Oリングの除塵は、シール不良やリーク対策になりますか？
Q4. 小型の樹脂成形品にも使用できますか？
Q5. 部品に傷が付くことはありませんか？
Q6. 静電気で付着したホコリやパーティクルも除去できますか？
Q7. 圧縮エアーは必要ですか？
Q8. 集塵装置は必要ですか？
Q9. どのくらいの量の部品を処理できますか？
Q10. パーツフィーダーや既存の組立ラインに組み込めますか？
Q11. ION TWISTに向かない部品はありますか？
Q12. 実際のOリングや小型部品で除塵テストはできますか？
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