イオンツイスト｜ケー・ブラッシュ商会

イオンツイスト

ゴミ取り・静電気・除塵対策

大量の樹脂製品やゴム部品を、”全自動で””まとめて””きれいに”する除塵装置です。

メーカー

キストエシャリッヒ（KIST+ESCHERICH GmbH）

目的・用途

異物対策

電池の製造

業界

自動車・搬送

電機機器

非鉄金属

印刷・包装

鉄鋼

電子部品・半導体

メディカル

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商品説明

製造現場の組立工程では、大量の樹脂部品やOリング等のゴム製品を用意して、製品に組み込んでいくプロセスがあります。

小さなOリングや樹脂部品は、振動コンベヤで搬送されるときに、互いに擦れあい、静電気を帯びています。静電気は、生産環境中に浮遊しているゴミやホコリを引き寄せて表面に付着させていきます。

これらの部品に、ホコリ・ゴミ・切削屑・金属粉などが付着していると、製品に取り付けて組み込んだあとにトラブルにつながる恐れがあります。

例えば、Oリングに小さなホコリが付着したまま、配管接続部に取り付けてシールすると、小さな隙間がリーク源になり、シール不良につながる原因になります。

例えば、樹脂部品に小さな金属カスが付着したまま製品に組み込むと、製品の中で金属カスが移動して、基板の接点部やレンズに付着すると、製品不良につながる恐れがあります。

このようなトラブルを防ぐために、組立工程・アッセンブリ工程で使用する個々の部品はきれいに清掃して、付着異物を除去する必要があります。

しかし、1個1個の部品を手作業で清掃するのでは作業性が悪く、効率が悪くなります。

イオンツイストは、大量のOリング・樹脂部品をまとめてきれいにします！

イオンツイストは、大量の小さなゴム・樹脂部品の清掃のために、必要な機能を装置化して作られた除塵装置です。

◎除電
イオンツイスト除塵装置は、静電気除去機能を装備しております。樹脂製品の静電気は、浮遊塵や工場ダストを引き寄せて表面に異物が付着する原因になります。イオンツイストのインレットから挿入したプラスチック部品の表面は徹底的に除電されて、パーティクルやダストを表面から離れやすくします。

◎圧縮エアによるエアブローと部品搬送
イオンツイスト除塵装置の内部には、複数のノズルバーを搭載しており、強力なエアブローでプラスチック部品を搬送します。エアブローと除電装置からのイオンによる乱流で、プラスチック部品に付着していた異物は離れていきます。清掃された部品は、アウトレット側へエアブローにより搬送されていきます。

◎集塵
イオンツイストに搭載された吸引口から、異物・パーティクル・ダストを吸い出していきます。それらは、ダクトホースを介して別置の集塵装置内部のフィルターで捕集されます。

商品特長

イオンツイストのシステム構成

(1)イオンツイスト本体
イオンツイスト本体は、次のパーツを内蔵しています。
キストエシャリッヒ製静電気除去装置パワーバー55
低出力でありながら強力な除電能力を有した静電気除去バーです。

(2)ノズルバー
別置きコンプレッサーからの圧縮エアを噴出すための特別なノズルです。除電バーからのイオンをブロー及びイオンツイストに挿入した部品の搬送を行います。

(3)吸引口
樹脂部品の表面から離れたダスト・パーティクル・微粒子・ホコリ・ゴミを吸出します。

(4)プラスチック部品挿入用インレット
除塵する部品の入り口です。

(5)プラスチック部品取り出し用アウトレット
除塵された部品の取り出し口です。

クリーニングできる主な製品

プラスチック製キャップ

Oリング

樹脂ネジ

小さな射出成型部品

主な設置工程

パーツフィーダー

アッセンブリ

組立工程

部品搬送工程

イオンツイスト