ワークをセットして、引出しを閉めれば自動クリーニング
バリオマスターは、基板や樹脂成形品などのワークを引出しにセットしてクリーニングする 引出し式の自動除塵ボックスです。
引出しを閉めた空間で除塵するため、 クリーニング時の騒音や異物の飛散を抑制。 ワークを人が投入・取り出しし、除塵工程は装置に任せることができます。
静電気対策
異物対策
電池の製造
基板や樹脂成形品などの除塵をエアガンで行う場合、 ワーク一つひとつに作業者が付き、クリーニングしている間は手が離せません。 また、作業者によってエアを当てる位置や時間が変わり、 除塵品質にばらつきが生じる こともあります。
バリオマスターなら、作業者が行うのは 「ワークをセット → 引出しを閉める → 取り出す」 というシンプルな作業。 クリーニングは設定した条件で自動的に行います。
手作業のエアブローから、自動クリーニングへ
クリーニング中は作業者がエアガンを持ち続ける必要がないため、 除塵作業の省力化と、クリーニング品質の均一化 につなげることができます。
※左右にフリックしてご覧いただけます。

基材の投入・取出しは手動・クリーニングは自動です。除塵の高い再現性でヒューマンエラーを排除、高い静音性能です
バリオマスターは、ワークを引出しにセットした後、 引出しを閉じた状態でクリーニング を行います。
圧縮エアを使用する除塵では、エア噴射による音や、剥がしたパーティクルの飛散が課題になることがあります。 バリオマスターはクリーニング部を閉じることで、 遮音空間で騒音を抑制し、除去した異物の周囲への飛散も抑えます。
引出しを閉める → 遮音 + 異物の飛散を抑制
作業者の近くで使用する除塵設備だからこそ、 除去能力だけでなく、作業環境にも配慮した設計 になっています。
バリオマスターのクリーニング部には、 3Dクリーナー タイフンクリーンの除塵技術 を採用しています。
ワークの静電気を除去しながら、 回転ジェットノズルから高速のパルスエアを噴射。 さまざまな方向から繰り返しエアを当てることで、平面だけでなく凹凸のあるワークに付着したゴミ・ホコリ・微細な異物を剥離します。
静電気を除去 → パルスエアで剥離 → 異物を吸引回収
剥がした異物はそのままにせず、 吸引して回収。 エアで吹き飛ばすだけではなく、 異物を剥がして回収するところまで を一連のクリーニング工程として行います。
除塵技術の詳しい仕組みは 3Dクリーナー タイフンクリーン をご覧ください。
手作業のエアブローでは、作業者によって エアを当てる位置・時間・動かし方 が変わり、除塵結果に差が出ることがあります。
バリオマスターは、設定した条件で クリーニング工程を自動運転。 毎回同じ流れで処理することで、 作業者によるばらつきを抑え、除塵品質の安定化 につなげます。
手作業による除塵 → 条件を設定 → 自動サイクルで再現
クリーニング中は作業者がエアガンを持ち続ける必要がないため、 除塵作業の省力化と、安定した工程づくり の両方を目指せます。
バリオマスターは、 フラットな基板・シートから、凹凸のある樹脂成形品や立体部品まで さまざまな形状のワークに対応します。
主なワーク
・プリント基板、各種基板
・シート、プレート状部品
・樹脂成形品
・凹凸のある立体部品
・各種小型・中型部品
除去できる主な異物
・ゴミ、ホコリ
・繊維くず
・樹脂カス、切りカス
・加工後に残った粉塵
・表面に付着した微細な異物
ワークの形状や異物の種類、付着状態によって除去性は異なります。 実際のワークで除去できるか、導入前にテストすることも可能 です。
バリオマスター本体のデモ機はありませんが、装置内部で使用している タイフンクリーンのデモ機を貸出可能 です。 導入を検討する前に、お客様の実際のワークで 「付着した異物を除去できるか」 を評価していただけます。
貸出可能なデモ機
・タイフンクリーン015型 250mm幅
・タイフンクリーン015型 500mm幅
・タイフンクリーンコンパクト110型
(吸引機能なし)
まずタイフンクリーンで ワークと異物の組み合わせに対する除去能力 を確認し、良好な結果が得られれば、引出し・自動運転・吸引などを備えた バリオマスターとしての導入をご検討いただけます。
デモ機貸出について: 貸出費用・期間・適したデモ機の選定については、お問い合わせください。

実ワークで良好な除去結果が得られた後は、 必要な自動化レベルや既存設備に合わせて 導入方法を選ぶことができます。
バリオマスターとして導入
引出し、クリーニング機構、吸引・回収機能などを備えた 完成した自動除塵ボックス として導入。ワークをセットして引出しを閉めれば、設定した条件でクリーニングできます。
タイフンクリーン単体で導入
タイフンクリーン015型やタイフンクリーンコンパクトを導入し、 ボックス・引出し・周辺設備などをお客様側でご用意 いただく方法も検討できます。
既存設備へクリーニング機構を組み込みたい場合や、装置構成を自社で設計したい場合には、 タイフンクリーンだけを導入する選択肢 もあります。 用途・ワークサイズ・必要な除塵範囲に合わせてご検討ください。
クリーニング機構について詳しくは 3Dクリーナー タイフンクリーン をご覧ください。

部品の除塵には、エアガンによる手作業や各種の除塵ボックスが使われます。 バリオマスターは、 引出しを閉じた空間で自動クリーニング することで、除塵能力だけでなく、静音性・異物飛散対策・作業の再現性にも配慮した構成です。
| 比較項目 | エアガン手作業 | 一般的な除塵ボックス | バリオマスター |
|---|---|---|---|
| クリーニングの自動化 | × | 装置による | ○ |
| 静音性 | △ | 装置による | ◎ 遮音空間で騒音を抑制 |
| 異物の飛散対策 | × | ○ | ◎ 閉鎖空間+吸引 |
| 除電 | △ | 装置による | ○ |
| パルスエア | × | 装置による | ○ |
| 異物の吸引回収 | × | ○ | ○ |
| 除塵条件の再現性 | △ | 装置による | ○ |
| クリーニング中の並行作業 | × | 装置による | ○ |
※ 一般的な除塵ボックスは、機種・構成・オプションによって機能が異なります。上表は方式上の一般的な比較です。
特に、 エアガンによる手作業を減らしながら、騒音・異物飛散・作業者によるばらつきも抑えたい工程 に、バリオマスターは適しています。
3Dクリーナータイフンクリーンの除塵技術が装備されてます。回転ジェットノズルがイオンパルスエアーを叩きつけ、異物コンタミを除去!
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