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ごみ箱を成型する機械での導入事例

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ごみ箱を成型する機械での導入事例

樹脂成型部品(ごみ箱)を射出成型する機械に導入した事例です。このプロジェクトでは、5400トン射出成型機と3150トン射出成型機用にEASChangesystemsの金型交換システムが導入されました。

EASChangesystemsのシステム構成は次の通りです。
○油圧クランプシステム
エアクッション式金型搬送用カート
○金型保管用ラック
金型検査システム(金型を開閉するシステムです)

エアクッション式金型交換用カートは、最大100トンの金型を搬送することができ、金型保管用ユニットから金型検査装置までの搬送を行います。作業者1人が、クレーンを使わずに30秒以下で金型を交換することができるようになりました。

このプロジェクトで、お客様は、EASChangesystems製金型検査システムを購入しました。それまでは、金型を検査するために金型をメーカーへ送り返していましたが、その作業を削減することができ、結果 金型検査機の購入に要した費用は、1年で回収することができました。

 

最大重量100トンの金型を搬送するエアクッション式金型搬送カート 

 

関 連 情 報

金型交換システムをみる

上下の金型を開閉する機械”ダイスプリッタ”をみる

左右の金型を開閉する機械”金型検査用システム”をみる

マグネットクランプシステムをみる 

射出成型機の金型の中を除電をみる

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