スタンピングプレス加工品の付着異物を非接触インラインでドライクリーニングするタイフンクリーンをご紹介します！
プレス後の金属系の微小な異物・カスの清掃を自動化して、歩留まり・生産性向上につなげよう！
|| プレス加工後は、付着異物を除去する必要があります。
|| タイフンクリーンとは
|| 設置個所
|| タイフンクリーンでプレス加工品（リール品）をクリーニング
|| タイフンクリーンのメリット
|| 関連情報
プレス加工後は、付着異物を除去する必要があります。
金属プレス加工では、金型をセットしたプレス機が素材を上下から挟んで加圧することで、素材を所定の形状に成形します。英語ではスタンピング（Stamping）という呼称です。
プレス機で加工された金属製品は、微小な金属系異物やカスが発生して、製品に付着することがあります。
このような金属系異物が付着したまま次工程に持ち込まれると、設備を汚染したり、加工不良・製品不良を引き起こす原因になります。
また、プレス後に画像検査装置で外観検査する工程では、表面の付着異物は画像検査でエラーになり、歩留まりを低下する原因になります。
このことから、プレスした被加工品をインラインでドライクリーニングするニーズがあります。
写真：金属プレス加工品（長尺リール製品）
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タイフンクリーンとは
タイフンクリーンは、非接触のドライクリーナーです。主に工場で生産している製品・部品、または治具・トレーを非接触・インラインで清掃するための除塵装置です。
形状が複雑な成型部品や、治具やトレーのような凸凹がある基材に静電気で付着したホコリや異物の除去が主な用途です。
タイフンクリーンのメリットは、
〇 除塵作業を自動化できること
（省力化・省人化）
〇 除塵を非接触・インライン・ドライで清掃できること
〇 強力な除塵能力
（静電気除去・パルスエアブロー・集塵の機構がコンパクトなハウジングに装置化）
です。
ライン新設時に設置でも、既存のラインへ後付けすることもできます。
写真：タイフンクリーン012型
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設置個所
ここでは、リール品になる金属プレス加工品（長尺製品）をインラインでドライクリーニングする用途をご紹介します。
設置個所は、プレス機の後・リール巻きの前です。ここにタイフンクリーン012型を設置します。
2台のタイフンクリーンはプレス加工品の上下に位置するように設置します。
2台のタイフンクリーン012型のトンネル状ガイドが、プレス加工品を挟み込むように設置して、プレス加工品がトンネルを通過するようにセットします。
写真：2台のタイフンクリーン012型をプレス機の後に設置
タイフンクリーンでプレス加工品（リール品）をクリーニング
上下のタイフンクリーンの間を通過する時に、長いプレス加工品の付着異物をクリーニングします。
2台のタイフンクリーンは、回転ジェットノズルを搭載しています。プレス加工後の製品は、複雑に入り組んだ形状をしており、そこに付着する異物は除去しにくいものですが
回転ジェットノズルが放射する強力なパルスエアは、プレス加工品に付着した小さな異物へ上下左右から入り乱れた乱流となって異物をアタックして、表面から引きはがし、吸引除去します。
金属異物だけでなく、生産環境に浮遊している小さなホコリや繊維系クズは、静電気を帯びて製品に付着することがあります。このように静電気で付着した異物を除去するには、タイフンクリーンが装備しているイオナイザが威力を発揮します。タイフンクリーンのイオナイザはプラスマイナスのイオンを放射して、プレス品と異物をくっつける静電気を除去します。こうして離れやすくなった異物を回転ジェットノズルのパルスエアで吹き飛ばして、自動で吸引除去していくことができます。
※ 長尺のプレス加工品が、アースした金属製品の場合は、イオナイザと金属製品の距離が近すぎるとスパークの原因になる恐れがあります。
イオナイザを使用する場合の注意点は、取扱説明書または弊社係員へご相談ください。
タイフンクリーンのクリーニングは非接触で行われます。ブラシや粘着ロールを使用するクリーニングとは全く異なる原理でドライクリーニングします。
非接触なので、プレス加工品へ傷がつく心配はありません。
既存のラインへ後付けは簡単です。
タイフンクリーンメリット
〇 非接触式なので製品に傷を付けません！
〇 強力な除塵能力
（静電気除去・パルスエアブロー・集塵の3つの機構がコンパクトなハウジングに装置化）
〇 ドライクリーニングなので水滴の付着や乾燥は不要です！
〇 ライン新設時または既存ラインの後付けに適しています。
〇 取付は簡単です！
〇 定期メンテナンスは簡単です！
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