このページで掲載する商品は、プラスチック容器・樹脂ボトル・ガラス瓶の製造現場で使用する異物除去・静電気除去装置です。
製品は全て海外製品です。海外の最新技術・製品をまとめてご紹介いたします。
目 次
パルスDC静電気除去バー
|| スマートイオン（エアフリー パルスDCイオナイザ）70 ラベル貼り機で静電気除去置
|| スマートイオン（エアフリー パルスDCイオナイザ）100D 樹脂製カップの静電気対策
除塵装置・ウェブクリーナー
|| スタティックエア013 瓶・ボトル底面の付着異物を除去
|| スタティックエアーピン 瓶・ボトルの中の付着異物を除去
|| タイフンクリーン012 スクリューキャップの紙粉を除去
フレーム処理機
|| フレーム処理機 瓶にラベルを貼る接着前処理
取扱商社：㈱ケー・ブラッシュ商会
パルスDC静電気除去バー
|| スマートイオン（エアフリー パルスDCイオナイザ）70 ラベル貼り機で静電気除去
写真：ラベル貼り機で静電気対策
スマートイオン（エアフリー パルスDCイオナイザ）70は、最新のパルスDC除電技術を搭載した静電気除去バーです。除電ブローやエアーブローは不要です。無風でイオンをラベルに叩きつけ、静電気を強力に除去します。
パルスDCはイオン供給量が多いので、静電気が蓄積しやすい樹脂や紙でも、インラインで除電することが出来ます。
静電気を除去したラベルは、所定の位置に安定して貼りつけることが出来ます。
スマートイオン（エアフリー パルスDCイオナイザ）70は、除電ブローしないので、コンプレッサーエアを接続する必要がありません。ユーティリティーは、電気のみ（24VDCまたは100VAC）です。
スマートイオン（エアフリー パルスDCイオナイザ）70の利点
利点1 強力な除電能力でラベルの静電気を除去！
利点2 圧縮エアは不要です！
利点3 無風で除電するので、周辺のホコリやゴミを飛散させることがありません！
利点4 低イニシャルコスト＆低ランニングコスト！
利点5 設置・取付けは簡単です！
利点6 別置きコントローラはありません・高圧ケーブルもありません。電源ケーブルへ給電してご利用下さい！
写真：ラベルを貼る前に、ウェブの両面をパルスDC静電気除去バーで除電
スマートイオン（エアフリー パルスDCイオナイザ）70の詳細をみる
|| スマートイオン（エアフリー パルスDCイオナイザ）100D 樹脂製カップの静電気対策
写真：カップが静電気でコンベヤへ貼り付いてしまう
静電気で貼り付いたカップを取り除くため、工程の歩留まり低下・チョコ停増加につながります。
コンベヤ搬送工程の歩留まり向上のため、静電気対策は重要です。
スマートイオン（エアフリー パルスDCイオナイザ）100は、最新のパルスDC除電技術を搭載した静電気除去バーです。除電ブローやエアーブローは不要です。無風でイオンを樹脂カップや容器に叩きつけ、静電気を強力に除去します。
パルスDCはイオン供給量が多いので、静電気が蓄積しやすい樹脂/プラスチックでも、インラインで除電することが出来ます。
静電気を除去したカップは、コンベヤから離れ収集箱に落下します。
スマートイオン（エアフリー パルスDCイオナイザ）100Dは、除電ブローしないので、コンプレッサーエアを接続する必要がありません。ユーティリティーは、電気のみ（24VDCまたは100VAC）です。
写真：スマートイオン（エアフリー パルスDCイオナイザ）100をコンベヤ上部へ設置
カップとコンベヤの間が除電され、離れやすくなる
カップは収集箱へ落下
スマートイオン（エアフリー パルスDCイオナイザ）100Dの利点
利点1 強力な除電能力でカップ/容器の中まで除電！
利点2 圧縮エアは不要です！
利点3 無風で除電するので、周辺のホコリやゴミを飛散させることがありません！
利点4 低イニシャルコスト＆低ランニングコスト！
利点5 設置・取付けは簡単です！
利点6 別置きコントローラはありません・高圧ケーブルもありません。電源ケーブルへ給電してご利用下さい！
スマートイオン（エアフリー パルスDCイオナイザ）100の詳細をみる
|| スタティックエア013
瓶・ボトル底面の付着異物を除去
樹脂製ボトルをプラスチックバッグに入れるパッケージング工程では、静電気がトラブルの原因になることがあります。
コンベヤでボトルを搬送するときに、ボトルとコンベヤの間に糸くず・繊維クズ・毛髪・ゴミ・ホコリがボトルがくっついてしまうことがあります。このような異物は、静電気でボトルの下に付着したまま搬送されて、ポリバックに入れられてシールされてしまいます。ポリバックには、4～5本単位でボトルを入れてシールするような場合、毛髪・糸くずなどが付着していると、重大な外観不良になる恐れがあり、納品先でのクレームにつながります。
包装する前に、ボトル表面の付着異物をインラインで除電して吸引除去する必要があります。
スタティックエア013型には、付着異物除去に必要な機能が搭載されたクリーナーです。
013型は、コンベヤとコンベヤの小さな隙間でも設置しやすい形状をしており、コンベヤ搬送中のボトル下面の異物をインラインで除塵することが出来ます。
写真：コンベヤとコンベヤの間にスタティックエア013を設置
スタティックエア013型の特徴
利点1 強力な除電能力でプラスチックボトルの静電気を中和！
利点2 エアブローで付着異物をボトル裏面から取り除きます！
利点3 除去した異物は吸引除去して別置きの集塵機に設置したフィルターで捕集！
利点4 周辺へホコリ・ゴミを飛散させず、付着異物を除去！
利点5 設置・取付けは簡単です！
スタティックエア013型の詳細をみる
|| ニードルイオナイザ 瓶・ボトルの中の付着異物を除去
ニードルイオナイザは、ガラス瓶や樹脂製ボトルの中をクリーニングする専用機です。
針状の電極をボトルの中に挿入して、針先から除電ブローします。
瓶の中に静電気で付着していたホコリや繊維クズは、除電されて、瓶の内側を沿って口から排出します。
集塵機に接続して運用すれば、スタティックエアーピンの吸引部から異物を吸引除去して、集塵機に設置したフィルターで捕集することが出来ます。
写真：電極針をガラス瓶に挿入 瓶の中を除電して異物を除去
スタティックエアーピンの特徴
利点1 強力な除電能力でプラスチックボトルの内側の静電気を除電！
利点2 エアブローでボトル内側の付着異物を取り除きます！
利点3 除去した異物はボトルの口から吸引除去して別置きの集塵機に設置したフィルターで捕集！
利点4 周辺へホコリ・ゴミを飛散させず、付着異物を除去！
利点5 設置・取付けは簡単です！
ニードルイオナイザの詳細をみる
|| タイフンクリーン012
スクリューキャップの紙粉を除去
PETボトルは、飲料を充填したあと、キャッピングという工程でキャップをかぶせて封します。スクリューキャップに紙粉が付着していると、キャッパーでかぶせたときに、紙粉が飲料水に入る原因になります。このような異物混入は、食品業界では重大なトラブルにつながる恐れがあるので、キャッパーの前でウエット洗浄したり、ドライ洗浄する必要があります。
タイフンクリーン012型は、ドライでスクリューキャップの内側を洗浄する用途があります。タイフンクリーン012型はコンパクトなボディなので、既存のシュートに設置するのに最適です。タイフンクリーンによる強力
な除電＋パルスエア＋集塵によるドライ洗浄により、シュートでインラインでドライクリーニングします。
スクリューキャップだけでなく、アルミキャップ、ブリキキャップでも、窪んだキャップを非接触ドライ洗浄するのに、タイフンクリーン012型はすばらしい設備になります。
タイフンクリーン012の利点
利点1 強力な除電能力でキャップ内側の静電気を除電！
利点2 高速パルスエアでキャップ内側の紙粉を取り除きます！
利点3 除去した紙粉はタイフンクリーンの吸引口から吸引除去して別置きの集塵機に設置したフィルターで捕集！
利点4 周辺へホコリ・ゴミを飛散させず、紙粉を除去！
利点5 設置・取付けは簡単です！
フレーム処理機
|| フレーム処理装置で缶瓶ボトルを貼り合せ前処理
フレーム処理機とは？
フレームとは、英語のflame（火炎）です。フレーム処理機は、プロパンガスを混合機で濃度調整して、点火プラグで着火することによりバーナーから炎を出す装置です。フレーム処理機で樹脂製品・ガラスなどを処理す
ると表面が濡れやすくなることから、接着前処理・貼り合せ前処理・印刷前処理などの用途で使用します。
濡れ性向上の原理は、コロナ処理機やプラズマ処理機と似ていますが、フレーム処理機は基材処理速度が速いのが特徴です。
ラベリングマシンの前処理として適用すると、搬送中の缶瓶の表面をインラインで処理して、ラベルがくっつきやすい表面にします。
ドイツARCOGAS社製フレーム処理機は、様々な形状のバーナーと一緒に供給することができます。
写真：ターンテーブルでガラス瓶をフレーム処理機で処理
フレーム処理機のメリット
利点1 処理速度が速い！
利点2 高い均一性で表面を処理！
利点3 ガラス・樹脂・金属・エンプラ・複合材など、様々な基材に適用できます
利点4 表面が凸凹の3次元形状の表面を処理できます
フレーム処理機の詳細をみる
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食品カップを充填包装前にクリーニング！をみる
