
目 次
|| レーザー加工後のヒュームを洗浄する必要があります
|| CO2スノージェット洗浄装置のメリット
|| 実際に洗浄した溶接継ぎ目の写真
|| CO2スノーの洗浄のメカニズム
|| 関連情報
取扱商社:㈱ケー・ブラッシュ商会
レーザー加工後のヒュームを洗浄する必要があります
金属部品のレーザー溶接や、回路基板をレーザーパターニングした後は、ヒュームが飛び散ります。
レーザー加工部から発生する煙状のヒュームは、局所排気で吸引して、別置きのレーザー加工専用集塵機で捕集することができます。
レーザー加工専用集塵機は、ヒュームを捕集するための活性炭やゼオライトを装備した機種があるので、ヒュームのような粘着質な集塵物を捕集する能力があります。
しかし、レーザー加工部の周辺に、ワーク表面にへばりつくヒュームもあります。表面にくっついたヒューム(蒸散物)は、局所排気で吸い上げても簡単には除去できません。
そして、へばりついたヒュームは、後工程で問題を引き起こしたり、外観不良の原因になります。
CO2スノージェット洗浄装置は、レーザー溶接・レーザーパターニング後に基材にくっついたヒュームをドライ洗浄する使い方があります。
CO2スノージェット洗浄装置のメリット
CO2スノージェット洗浄装置は、ブラストメディアとして液化炭酸ガスを使用します。二酸化炭素の物理的・化学的・熱的な力を利用して、ドライ洗浄します。
洗浄装置のノズルから噴霧するCO2スノーは、毒性が無く 不燃性です。CO2スノージェット洗浄で、レーザー加工後の金属部品表面に付着したヒューム、レーザーパターニング後の基板表面に付着したヒュームをドライ洗浄するのに適しています。
ノズルから噴霧された液化炭酸ガスは、表面に衝突すると昇華します。これにより、表面の汚染物や小さな微粒子は冷やされて脆化して、昇華の力で表面から取り除かれます。この原理は、表面にこびれ付いた粘着質なヒュームの洗浄に高い効果を発揮します。CO2スノーの硬度はとても小さいので、回路基板のような繊細な基材でもダメージレスでドライ洗浄することができます。
CO2スノーで洗浄後の表面はドライに仕上がります。水滴や結露が無いので、洗浄後に乾燥工程は不要です。
溶剤や揮発性有機溶媒は、一切使用しません!
超音波洗浄や薬品を使用する湿式ウェット洗浄とも異なりますので、液体の循環精製や廃液処理の問題は皆無です。
ACP systems AG 社が開発したドライ洗浄技術は、自動化ラインにも適しています。CO2を放射するノズルをロボットで操作してレーザー加工後の部位をドライ洗浄する使用方法が可能です。ロボットがCO2のノズルを運転するスペースだけが洗浄エリアになりますので、洗浄工程が小スペース化します。
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実際に洗浄した溶接継ぎ目の写真
写真:レーザー溶接のヒューム 洗浄前と洗浄後を比較 |
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![]() CO2スノー洗浄前 |
![]() CO2スノー洗浄後 |
写真: レーザーパターニングの ヒューム 洗浄前と洗浄後を比較 |
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CO2スノー洗浄前 | CO2スノー洗浄後 |
CO2スノージェット洗浄装置の洗浄のメカニズム
1 CO2スノーの衝撃で洗浄
CO2スノーを加速させて基材に衝突することにより、マイクロブラスト効果があります。
2 急速冷却
低温のCO2スノーが汚染物を急速冷却して脆化させます
3 CO2スノーの膨張エネルギーで洗浄
昇華によりCO2の体積が600~800倍に膨張。膨張する時のエネルギーで表面を洗浄します。
4 溶剤効果
シクロヘキサンと同等の溶剤効果で表面を洗浄します。

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