フィルム表面に付着した微細な異物が、画像検査機に「欠点」と誤認される

ロールtoロールフィルム製造工程では、フィルムはガイドロールや設備と接触・剥離を繰り返しながら走行しているうちに、静電気を帯びることがあります。

静電気は、生産環境中に漂う小さなゴミ・ホコリを引き寄せて フィルムを汚染する原因になります。

フィルムに付いた異物を画像検査機が”欠点”と誤検知して作動すると、ラインが停止します。

フィルムの欠点を正しく検出して、検査機が作動するなら良いのですが、フィルムに欠点が無くても、フィルムに付着した異物・コンタミを欠点と間違えて 検査機が作動する可能性があります。

こうした、検査機の誤作動は歩留まり低下につながりますので、改善する必要があります。

画像検査機の前に、ウェブクリーナーを設置してフィルムの付着異物を除去することで、誤作動を防止する対策があります。

 
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非接触ウェブクリーナー スタティックエアで画像検査機の誤作動 対策！

・スタティックエアとは？

　スタティックエアは、フィルムに触らずに 「非接触」で異物を除去するウェブクリーナーです。

　スタティックエアは、フィルムの静電気を除電するためのイオナイザ・圧縮エアーブロー用フラットジェットノズル・異物吸引除去機能を装備しています。


・スタティックエアが非接触でフィルムの異物を除去する仕組み

・画像検査機の直前に導入することで、異物が原因の誤作動を未然に防止


スタティックエアは、繊細なフィルム表面に触らずに異物を除去します。

フィルムに接触しないので、傷・ダメージの心配がなく 信頼性が高くなります。

既存の検査工程へ、スタティックエアを後付けしやすく設計されています。

フィルムへの傷を防ぎつつ、安定した品質検査を実現


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ウェブクリーナー スタティックエアのメリット

歩留まり改善：誤検知・誤作動が減り、不良率が低下

品質安定化：検査精度が向上し、顧客クレームの削減に直結

非接触方式の安心感：フィルム表面を傷めないため高付加価値製品にも対応可能

コスト削減：ライン停止や再検査の回数を減らし、生産性を維持

簡易導入：既存ラインに組み込みやすく、メンテナンスも容易


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まとめ

・ロールtoロール工程における画像検査の信頼性向上には、前工程での異物対策が不可欠

・スタティックエアの導入は誤作動を防ぐだけでなく、歩留まり改善やコスト削減に直結します

・「画像検査の精度を高めたい」「異物による誤検知を防ぎたい」という課題を持つ現場への最適解です


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