フレーム処理で自動車部品の接着性アップ　

⚙️インライン処理に最適
　　高速処理に対応可能です。
　　生産ラインへの組み込みが容易で、効率的な処理を実現！

自動車　内外装部品の前処理

自動車部品の多くは、コスト面からPP（ポリプロピレン）が採用されています。
疎水性があるため、プライマーを利用して後工程への接着力を得ています。
フレーム処理装置はさまざまな形状に対応し、かつ生産性を損なわない高速での処理が可能です。
凹凸のある製品の接着・塗装の前処理に欠かせない装置です。
インパネやバンパーなど、多くの部品で採用実績がございます。

メリットを徹底解剖！「なぜフレーム処理が選ばれるのか？」

フレーム処理を用いることで以下のメリットが期待できます。

・コストダウン　　：既存のプライマーと比べランニングコストを低減できます。
　　　　　　　　　　プライマーの管理・保管コストも削減できます。
・工程管理の簡素化：空燃比などのパラメータを一定にすることで製品ごとに均一な表面処理が可能になります。
・作業環境の改善　：VOCを発生させないため、作業者の労働環境に悪影響がありません。
・既存設備の利用　：プライマー塗布のロボットをそのまま利用してフレーム処理が可能です。
　　　　　　　　　　大がかりな追加設備は必要ありません。

フレーム処理動画

関連情報　

フレーム処理を行う前に表面洗浄としてCO2でドライ洗浄を行う事例もございます。
処理面の汚れを事前に除去することで均一な表面改質、密着性の確保が期待できます。
CO2ドライ洗浄の情報はここをクリック。