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ブツ・ケバの塗装不良を解決するために、母材の樹脂成型品のゴミ・ホコリを自動でクリーニング!
3Dクリーナー タイフンクリーンの塗装工程での用途を徹底解説!
目次
母材表面の清浄度を高めることがブツ不良削減につながる
3Dクリーナータイフンクリーンが自動で表面のゴミ・異物を除去します
動画:3Dクリーナータイフンクリーン除塵原理
関連情報
ブツ不良の発生に「異物」が関わっている
ブツとは、塗装した表面に生じる小さな隆起・突起の事です。
ブツが発生する原因には、塗装する母材表面に小さなゴミ・異物が付着して、その上から塗装することで 塗装面が隆起(ブツ)します。また、塗膜の中にゴミ・異物を含有して、表面に突起ができる原因も挙げられます。
母材表面の清浄度を高めることがブツ不良削減につながる
ゴミ・異物によるブツ不良の原因の中で、母材表面にゴミ・異物が付着することで、塗装後の外観を損なうものがあります。
塗装前の母材表面の清浄度を保持することは、塗装後の品質のために重要です。
対策の一つに、ダウンフロー方式で部屋の清浄度を高める方法があります。天井からフィルターで越した綺麗なエアーを床に向かって流すことで、空気流に小さな塵埃・ホコリ・繊維クズを排除する方法です。ダウンフローで室内の空気を清浄化することができます。空気中に浮遊する小さなゴミ・ホコリを最小限にして、母材の清浄度を保持します。
この他、母材をコンベヤ搬送しているプロセスで局所的に除塵対策する方法があります。それが、3Dクリーナー タイフンクリーンによる対策です。
3Dクリーナータイフンクリーンが自動で表面のゴミ・異物を除去します
写真:コンベヤ搬送プロセスに3Dクリーナータイフンクリーンを設置

樹脂成型品が専用治具にセットされて、流れてくるプロセスがあります。
3Dクリーナータイフンクリーンを、樹脂成型品の通り道の両側に設置します。そして、樹脂成型品を流しながら表面のゴミ・ホコリ・繊維クズ 等をタイフンクリーンが除去します。
タイフンクリーンは、「静電気除去+パルスエアーブロー+ゴミ・異物吸引除去」があります。樹脂成型品が静電気で小さなゴミ・ホコリを吸着する力を除去することができます。静電気を除去することを「除電」といいます。
樹脂成型品を除電することで、ゴミ・ホコリ・繊維クズは取れやすくなります。さらにタイフンクリーンはパルスエアーで樹脂成型品をきれいにブローして、付着異物を除去します。除去した異物は吸引部へ送られ、フィルターで捕集します。
専用治具にセットした樹脂成型品を流しながらクリーニングすることができるので、除塵作業の自動化・省人化につながります。
写真:コンベヤ搬送プロセスに3Dクリーナータイフンクリーン(有効幅1800mm)を設置
動画:3Dクリーナータイフンクリーン除塵原理
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