樹脂部品の異物除去・除塵｜小型部品をまとめて自動クリーニング

小型樹脂部品に付着したホコリ・樹脂粉・微粒子で困っていませんか？

射出成形された小型樹脂部品・プラスチック部品は、 保管・搬送・パーツフィーダーによる供給などの過程で、 ホコリ、微粒子、繊維くず、樹脂粉などの異物が付着することがあります。

特に樹脂部品は、部品同士の接触や摩擦によって静電気を帯びやすく、 一度付着した軽い異物が離れにくくなることがあります。 単純にエアーを吹き付けるだけでは異物が十分に離れなかったり、 吹き飛ばした異物が再び付着したりする場合もあります。

組み込んでからでは遅い。組立前の部品から異物を取り除く

小型樹脂部品を製品内部へ組み込む場合、 組立前の段階で部品をきれいにしておくことが重要です。

ホコリや樹脂粉などが付着したまま部品を組み込むと、 完成後に異物が製品内部で移動し、 レンズ・光学部品・電気接点など、異物を嫌う部分へ付着する原因になることがあります。 完成品になってから内部の異物を取り除くことは容易ではありません。

大量の小型樹脂部品を、まとめて自動クリーニング

しかし、小さな樹脂部品が数百個、数千個とある場合、 作業者が1個ずつ拭き取る方法では大きな手間がかかります。

そこで使用するのが、 小型部品用の自動除塵クリーナー「イオンツイスト」です。

イオンツイストは、小型部品を装置内で動かしながら、 静電気除去・エアーブロー・吸引を組み合わせてクリーニングします。 大量の小型部品をまとめて処理できるため、 組立・アッセンブリ工程の前処理や、 パーツフィーダーへ供給する部品の除塵などに利用できます。

イオンツイストで除去できる異物・できない汚れ

イオンツイストが得意なのは、 小型樹脂部品に付着した乾いた異物の除去です。 除電によって静電気の吸着力を弱め、エアーブローで異物を剥離し、 吸引によって装置外へ回収します。

一方で、すべての汚れを除去できる装置ではありません。 特に油汚れ・液体汚れ・粘着性のある汚れには適していません。

大量の小型樹脂部品、どうクリーニングする？5つの方法を比較

小型樹脂部品のクリーニング方法は、異物の種類や処理量、 自動化の必要性によって変わります。 ここでは、代表的な方法の特徴を比較します。

※上表は各方式の一般的な特徴を比較した目安です。ワークの材質・形状、異物の種類、処理条件、要求清浄度などによって適性は異なります。
※「外観への配慮」は、部品同士の接触やクリーニング工程による擦れなどを考慮した目安です。

部品を動かしながら、まとめてクリーニング

イオンツイストでは、小型部品を装置内部で動かしながらクリーニングします。 これにより、多数の部品に対して除電・エアーブロー・吸引を行い、 付着した異物を効率よく除去します。

イオンツイスト内部で小型部品を動かしながらクリーニング

パーツフィーダー・組立工程への導入にも

大量の小型樹脂部品を扱う製造ラインでは、 パーツフィーダーによる整列・供給から、組立・アッセンブリ工程へ 連続して部品が送られることがあります。

こうした工程では、部品同士の接触や摩擦、振動などによって樹脂部品が帯電し、 ホコリ・樹脂粉・微粒子などの異物が付着することがあります。

なぜ「組立前」の異物除去が重要なのか？

部品表面に異物が残った状態で製品内部へ組み込まれると、 その異物も一緒に完成品の内部へ入り込むことになります。

さらに、組立後の振動や製品の使用によって異物が内部を移動すると、 レンズ・光学部品・電気接点など、 異物を嫌う重要な部分へ付着する可能性があります。

パーツフィーダーでは「除塵」と「静電気対策」を使い分ける

パーツフィーダーでは、小型樹脂部品が振動しながら搬送されるため、 部品同士や搬送面との摩擦によって静電気が発生することがあります。

目的が部品に付着したホコリ・樹脂粉などの異物除去であれば イオンツイストが選択肢になります。 一方、部品の帯電による貼り付き・詰まり・チョコ停などの搬送トラブルが 主な問題であれば、パーツフィーダー自体への静電気対策が有効です。

大量処理ではなく、部品を1個ずつクリーニングしたい場合は？

すべての樹脂部品をイオンツイストで処理する必要はありません。 作業者が部品を1個ずつ取り扱う工程や、 狙った部分を確認しながらクリーニングしたい場合には、 手持ち式の除塵クリーナーが適していることがあります。

特に、外観を確認しながら個別に処理したいワークでは、 大量処理とは異なるクリーニング方法も検討できます。

▶ 動画で見る｜大量の小型部品をまとめてクリーニング

下の動画では、イオンツイストを使用して Oリング・ガスケットなどの小型部品をクリーニングする様子をご覧いただけます。

動画のワークは樹脂部品ではありませんが、 多数の小型部品が装置内部でどのように動き、 まとめてクリーニングされるのかを確認できます。

そもそも、どの除塵方式を選べばよいかわからない場合は？

異物の種類や付着状態、ワークの形状によっては、 イオンツイスト以外のクリーニング方式が適している場合があります。

非接触クリーナー、回転ブラシ、CO2スノージェットなども含めて 異物除去・除塵方式そのものから比較したい場合は、 下記の選定ページをご覧ください。

よくある質問｜小型樹脂部品の異物除去・除塵

イオンツイストによる小型樹脂部品のクリーニングについて、 よくあるご質問をまとめました。 ワークの材質・形状・異物の種類によって適性が異なるため、 判断が難しい場合は実ワークによる事前テストをおすすめします。

実ワークで「取れるか」「傷は問題ないか」を確認できます

小型樹脂部品は、材質・形状・重量・異物の付着状態などによって クリーニング結果が変わります。

特に、 異物の除去効果だけでなく、 部品同士の接触による外観への影響も確認したい場合は、 実際のワークでテストすることが最も確実です。

こんな場合は、ぜひご相談ください