目次
スマートイオンで静電気対策
スマートイオンは超低ランニングコスト
ロールtoロールでスマートイオンの用途
スマートイオンのメリット
関連情報
スマートイオンで静電気対策
パルスDCイオナイザ スマートイオンは、直流パルス式でイオンを放射するイオナイザです。
ユーティリティーは、電源のみです（24VDCまたは100VAC）。工場エアー・クリーンエアー接続は不要です。
スマートイオンは、放電針からエアーブローしませんが、直流による高濃度イオンを遠くまで放射することが出来ます。
ロールtoロール工程で走行する紙やフィルムの強い静電気をしっかり中和するために適用することが出来ます。
細かい初期調整は無く、ライン状にフレームに固定して、電源接続すれば運転準備完了です。
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スマートイオンは超低ランニングコスト
多くのバー型ACイオナイザは、イオンを放射するために工場エアー・クリーンエア接続する必要がありますので、動力源に圧縮機・コンプレッサーを必要とします。
バー型イオナイザが、エアーを流しっぱなしにすることは、圧縮機・コンプレッサーの消費電力を増加させ、ランニングコストを増大させてしまいます。
一方、
パルスDCイオナイザ スマートイオンは、エアー接続は不要です。エアーブローしなくても、イオンを遠くまで放射することが出来ます。
エアーフリーで、極めて低いランニングコストで静電気対策することが出来ます。
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ロールtoロールでスマートイオンの用途
例）
◆巻き出し①
ロールから巻きだしたフィルムが剥離帯電で強く静電気を帯びてしまう。剥離帯電でスパークが発生してフィルムのコーティングにダメージを与えてしまう。静電気で、ゴミ・ホコリ・繊維クズ 等の異物がフィルムに付着してしまう。
➡対策として、巻出したフィルムをスマートイオンで除電します。
◆巻き出し②
フィルムを巻き出すロールは、巻き出すにつれてロール径が小さくなる。ロールの静電気を中和したい。
➡スマートイオンがロールへ向けてイオンを放射できるように設置します。スマートイオンは、放電針から遠くまでイオンを放射できるので、設置個所を動かさずに、小さくなっていくロールの静電気を除電します。
◆スリッター
刃で裁断した端面の樹脂カス・粉塵が、静電気でフィルムに付着してしまう。
➡対策として、巻出したフィルムをスマートイオンで除電します。
◆巻取り
静電気を帯びたフィルムをロールに巻き取っていくと、ロールに静電気が蓄積して、ロールが静電気を強く帯びます。周辺の作業者の作業環境を悪化させる原因になります。
➡対策として、巻き取る前に フィルムの静電気をスマートイオンで中和します。
◆既存の除電ひものサポート
既存の除電ひもだけでは、紙・フィルムの静電気を十分に中和できていない。
➡既存の除電ひもの後ろに、スマートイオンを後付けして、除電プロセスの能力アップ。
◆既存のウェブクリーナーのサポート①
既存のウェブクリーナー（エアーブロー集塵タイプのクリーナー）に、除電機能が装備されていない。
➡既存のウェブクリーナーの前に、スマートイオンを後付けして、除塵プロセスの能力アップ。
◆既存のウェブクリーナーのサポート②
既存のウェブクリーナー（インライン式 粘着ローラー）に、除電機能が装備されていない。
➡既存の粘着ロールの後ろに、スマートイオンを後付けして、ロールの剥離帯電による静電気を中和。
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スマートイオンのメリット
◆直流パルス式の強力な除電能力！
◆工場エアー・クリーンエアーは不要です！
◆圧縮機・コンプレッサーは不要！超低ランニングコスト！
◆エアーの調整・メンテナンスが不要！設備管理の手間を軽減！
◆エア圧力の調整不要！操作が簡単！
◆設置・後付はとても簡単です！
◆日常メンテナンスは簡単です！
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