精密加工の現場を悩ませる「微細バリ」の壁
レーザーによる微細な穴あけ加工。その精度が向上する一方で、加工後に残る「微細なバリ」の除去に頭を悩ませていませんか？
特に超微細なバリは、従来の超音波型ドライクリーナーなどの非接触方式では、どうしても取りきれないのが現実です。
なぜ「ロータークリーン」なら除去できるのか
ロータークリーンは、従来のクリーナーとは一線を画す強力な除去方式を採用しています。
非接触クリーナーでは動きもしなかった頑固な微細バリを、確実に捉えて除去。
「レーザー加工は完璧なのに、バリのせいで歩留まりが上がらない」という課題を、スマートに解決します。
動画：回転ブラシ式ウェブクリーナー ロータークリーンの除塵原理
回転ブラシ式ウェブクリーナー ロータークリーンをみる
最先端の現場での活用事例
ロータークリーンは、特に高い精度が求められる以下の工程で選ばれています。
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セラミックグリーンシート： レーザー穴あけ後の微細なバリを徹底除去し、印刷工程の不良削減・積層精度を向上。
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リチウムイオン二次電池（LiB）電極： 電極へのレーザー穴あけという特殊な工程において、品質の要となるバリ取りを実現。
結論：クオリティに妥協しない選択
製造工程の「タイパ」を上げるのは、高性能なツールです。
「取れなくて当たり前」だと思っていた微細なバリを、ロータークリーンで過去のものにしませんか？
回転ブラシ式ウェブクリーナー ロータークリーンをみる
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