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ロールプレス不良はもう過去。スタティックエアで「異物除去」を当たり前に

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ロールプレス不良はもう過去。スタティックエアで「異物除去」を当たり前に

 

ロールプレス工程に潜む「小さな異物のリスク」

 

リチウムイオン電池の電極製造において、ロールプレスは製品のエネルギー密度を左右する心臓部です。ロールtoロールで高速走行する銅箔・アルミ箔。この表面に、もし目に見えないほどの小さなゴミや異物が付着していたらどうなるでしょうか。



プレス時の「噛み込み」が引き起こす致命的ダメージ

 

異物が付着したままプレス機を通過すると、基材に異物が押し込まれ、ピンホールの発生やコーティング層の剥離を招きます。

  • 歩留まりの低下: 大量生産の中で発生する微小な不良が、結果として莫大な損失に。

  • 品質のバラツキ: プレスの均一性が失われ、電池性能の安定性を損なう原因に。

これらは、後から修正することができないミスです。

 

ロールプレスの「前に」置くだけ!スタティックエアで異物除去

 

そこで登場するのが、私たちの救世主「スタティックエア」です!

ロールプレス機の直前スタティックエアを設置するだけで、走行する銅箔の表面に付着している微細なゴミやホコリ、小さな異物を強力に吸引除去。 「プレス時に異物を噛み込む」というリスクを、根本からシャットアウトします。

「異物が入る前に、取り除く」

これが、シンプルだけど超効果的な戦略なんです。



「プレス後」も使える!品質を徹底追求

 

スタティックエアのすごいところは、これだけじゃありません。
ロールプレス後のシート表面に残る、ごくわずかな異物や残留物をクリーニングする用途でも活躍します。
「攻め」と「守り」、両方で品質を徹底的に追求できるのが、スタティックエアの強みです。



まとめ:品質向上への最短ルートは「異物除去」から

 

ロールプレス工程の不良を未然に防ぎ、製品の信頼性を高める。 スタティックエアは、電極製造のクオリティを一段階引き上げるための、コスト効率の良いソリューションです。

「不良ゼロ」を目指すなら、まず「異物ゼロ」から。 ぜひ、スタティックエアの導入を検討してみてください。



【動画】30秒で納得。異物が消える瞬間


スタティックエアは、「静電気除去+エアーブロー+異物吸引除去」機能を装備したウェブクリーナーです。




ココに注目!

  • 0:00〜0:12:強力な除電バーが、ゴミを吸い寄せる「静電気」を中和

  • 0:12〜0:18:エアーブローがゴミを浮かす

  • 0:19〜0:24:バキューム(吸引)して異物除去!
  • 非接触なので、デリケートなフィルムも無傷のままです。




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