ゴミ・ホコリを集塵除去！作業台で便利なハンディクリーナー！

目次

エレファント180型とは
作業手順
：（作業台でスタンバイ→バリ取り→
クリーニング→作業終了まで）
エレファントは先端エアレス除塵技術！
主な用途
エアーガンの清掃作業と比較

関 連 情 報

ドライクリーナー・除塵装置 関連
除電器・イオナイザ 関連
CO2スノージェット洗浄装置

エレファント180型とは？

エレファント180型は、工場の製造現場で、樹脂成形品に静電気でくっついた異物を、集塵除去する手持ち式ドライクリーナーです。

エアーガン・パターガン・除塵型ノズルシステムのように、高圧エアーでガンガン吹き飛ばすのとは全く違います。エアーガンでは、ゴミやホコリを生産環境にまき散らしますし、騒音は作業環境を悪化させます。圧縮機の電力消費が大きくなります。

また、樹脂製品、成形品に静電気でくっついた小さなゴミやホコリは、高圧エアーガンをビシビシ当てても除去しにくいものです。

エレファントは、手持ち式グリップのエアーブロー用ノズルから微細なパルスエアーで付着異物に衝撃と微振動を与えて、異物を表面から除去します。
スポットイオナイザからのイオンをパルスエアーブローにのせて放射するので、静電気の吸着力を除電して、異物を吸引除去します。そして、吸引したゴミやホコリは別置きの集塵機にセットしたフィルターで捕集します。

ストレート状のグリップを上から吊るして使用します。腕の力や握力を使わないので、長時間の立ち作業・座り作業にとても便利です。
主に、組立工程やアッセンブリ工程の、作業台やクリーンベンチで使用します。

ゴミや異物を作業環境に飛散させないクリーンな集塵システムです。


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作業手順
：スタンバイ→クリーニング→作業終了まで

＜①作業台でスタンバイ＞

写真１：
作業台の前に立ちます。
集塵機・電源ボックス・パルスエア発生器は、ONにします。




＜②工具で成形バリを除去＞

エレファントを使う前に、工具でバリ取りをします。
（成形バリ・糸バリ・箔バリ・フィルムバリを除去）
除去したバリは、小さな樹脂カスとなって、
静電気で樹脂成型品にくっつきます。





＜③エレファントのハンディグリップを取る＞


ホルダーから、エレファントのグリップを取ります。






＜④ハンディ グリップを手持ちで操作＞


グリップにパルスエアーブローON/OFF用センサーがあります。
指先で簡単操作！




＜⑤クリーニング＞

樹脂製品・成形品は、静電気で異物を吸着します。
工具で除去した樹脂カスだけでなく、微小なゴミ・ホコリも静電気で吸い寄せます。
ハンディなグリップに内蔵したスポットイオナイザが静電気をしっかり除電します。
微小なパルスエアが異物に衝撃と微振動を与えて、表面から取り除きます。
集塵機に内蔵したフィルターでゴミやホコリを捕集します。

集塵したゴミやホコリを作業環境に巻きちらさないクリーンな集塵システムです。
フィルターでろ過したきれいな空気を室内に排気します。






＜⑥作業終了＞

ハンディ グリップをホルダーにかけます。
集塵機・電源ボックス・パルスエア発生器をOFFにして作業終了です。


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エレファントは
先端エアレス除塵技術

＜少しのエアーで隅々まできれいに＞

エレファントによる除塵作業は、高圧エアーガン・除塵用ノズルでビシビシ エアーブローするのとは全く異なります。
高圧エアーガンは、激しい騒音が伴います。エアーブローでゴミやホコリを周辺にまき散らし、それでも静電気でくっついた異物は除去しにくいものです。

エレファントは、低圧パルスでエアーブローして、付着異物を除電して、衝撃と微振動を与えて除去する方式です。
工場エアをエレファントに接続して運転する場合には、レギュレーターで絞った低圧エアを接続して使用します。

低圧エアー、それをパルス化して使うので、圧縮エア消費量が極めて低くなります。エネルギー効率が良く、圧縮機・コンプレッサーの電力を節約できます。

そして、耳障りなエアーガンのような騒音が無いので、作業環境にやさしい集塵システムです。


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主な用途

ハンディ グリップに、スポットイオナイザを内蔵しているので、”静電気でくっついた異物” に対して高い集塵除去効果を発揮します。

HEPAフィルターを搭載することもできるので、クリーン環境に持ち込む場合でも、HEPAでろ過したクリーンな空気を室内に排気することができます。


◆樹脂製品・成形品のアッセンブリ工程・組立工程

組立前のパーツに静電気でくっついた異物を、エレファントで清掃。組立後の製品不良・品質不良を予防し、歩留まり向上につなげます。


◆塗装前に、静電気でくっついた樹脂製品のホコリを集塵除去
ブツ・ケバ等の塗装不良を防止します。


◆トレーの清掃

空のトレーに静電気でくっつく小さなゴミやホコリをエレファントで集塵除去します。
小さな樹脂カスや繊維クズでも、デコボコしたトレーの凹みにくっつくと、除去しにくいものです。
ICトレー、レンズトレー、電子部品用トレー、電池用トレー など、高い清浄度が求められる部品を乗せるトレーは、入れ物もきれいに清掃する必要があります。


◆基板製造工程

分割切断後の板状の基板材料は、静電気でくっつく異物の問題があります。
基板を切断機で所定のサイズに分割すると、エポキシ樹脂・メラミン樹脂カスが発塵します。下地のガラス繊維は、基板切断後にガラス繊維クズになって静電気でくっつきます。

手作業の清掃作業工程にエレファントを導入して、クリーニングすることができます。エレファントは、除塵に必要な 静電気除去＋微細なパルスエアーブローノズル＋集塵除去機能 を搭載したオールインワンの集塵システムになります。


◆クリーン環境での異物の除塵・集塵作業。

エレファントにHEPAフィルターを搭載させます。フィルター交換の時は、集塵機を部屋の外へ持ち出して交換します。小型の高圧集塵機なので持ち運びは簡単です。

クリーン環境での運用でも、ハンディ グリップの リング状ブラシの中で微小なパルスエアーブローを放射するだけです。
クリーン環境に、エアーブローして浮遊塵埃を飛散させることが無いよう設計されています。


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エアーガンの清掃作業と比較

関 連 情 報

◆ドライクリーナー・除塵装置

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◆除電器・イオナイザ

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◆CO2スノージェット洗浄装置

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