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PETフィルムの異物を非接触で除去!クリーンルーム対応ウェブクリーナーの決定版

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PETフィルムの異物を非接触で除去!クリーンルーム対応ウェブクリーナーの決定版

 

微細な異物が招く、致命的な製品不良

 

積層セラミックコンデンサ(MLCC)やグリーンシートの製造において、基材となるPETフィルムの清浄度は、製品の歩留まりに直結します。

たとえ高度に管理されたクリーンルーム内であっても、気流や人の動きによって微細な異物の混入は避けられません。フィルム上にゴミが付着したまま塗工を行うと、ピンホールや厚みムラが生じ、製品の絶縁破壊を招く「命取り」の原因となります。



インライン・非接触で攻める「スタティックエア」


こうした課題を解決するのが、非接触型のウェブクリーナースタティックエア」です。

ロールtoロールのライン上に、フィルムを上下から挟み込む形で設置。物理的な接触を一切排除しながら、以下のプロセスで確実に除去を行います。

  • 静電気の中和: 付着の原因となる静電気を除去し、異物を引き離しやすくします。

  • エアーによる異物の遊離: フラットジェットノズルからのエアーブローが、フィルム表面の異物を浮かせ、分離させます。

  • 確実な吸引回収: 舞い上がったゴミを即座に吸引。再付着の隙を与えません。



デリケートな基材にこそ、非接触の選択を

 

ブラシや粘着ロールによる接触式の清掃は、フィルムへの微細な傷や転移汚れのリスクを伴います。

次世代のデバイス製造には、ラインスピードを維持しつつ、基材にダメージを与えない「スタティックエア」が不可欠です。目に見えない異物対策を自動化することが、製造現場の競争力を支える鍵となります。


写真:スタティックエアでPETフィルムをクリーニング

sapet2.jpg




【動画】ロールtoロールでのPETフィルム非接触クリーニング


スタティックエアは、「静電気除去+エアーブロー+異物吸引除去」機能を装備したウェブクリーナーです。

フィルムの片面をクリーニングする動画です。




ココに注目!

  • 0:00〜0:12:強力な除電バーが、ゴミを吸い寄せる「静電気」を中和

  • 0:12〜0:18:エアーブローがゴミを浮かす

  • 0:19〜0:24:バキューム(吸引)して異物除去!
  • 非接触なので、デリケートなフィルムも無傷のままです。


クリーンルーム内での微細な異物対策、製品の歩留まり改善に直結するソリューションです。



【まとめ:スタティックエア導入の3大メリット】


  • 製品の歩留まり向上: 塗工前の微細な異物を除去し、ピンホールやショートを防止。

  • 基材へのダメージゼロ: 非接触のため、PETフィルムに傷や転移汚れをつけない。

  • インライン対応: ロールtoロールのラインで、静電気除去と除塵を同時に実現。




 

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